Cтраница 1
![]() |
Равновесные концентрации бутанов. [1] |
Изомеризация бутанов и высших парафиновых углеводородов является обратимой реакцией. [2]
Изомеризация бутана ведется в интервале температур 50 - 120 под давлением 10 - 35 ати, обеспечивающим протекание реакции целиком в жидкой фазе. Однократный пропуск бутана дает в продуктах изомеризации около 50 % изобутана. Побочные реакции при полной переработке бутана в изобутан потребляют около 5 % сырья. Полная переработка достигается рециркуляцией непрореагировавшего бутана. На образование 1 т изобутана расходуется 4 2 кг хлористого алюминия. Вследствие тесной технологической связи изомери-зационной и алкилирующей установок часто их объединяют в общий блок, при этом работа по фракщюнировке нейтрализованных продуктов изомеризации с выгодой возлагается на фракционирующую систему алкилирующей установки. [3]
![]() |
Установка изомеризации С5 / С6. [4] |
Изомеризация бутана, при которой н-бутан превращается в изобутан, нужна для получения необходимого сырья для процесса алкилирования. Изомеризация С5 / Сб является методом увеличения октанового числа легких компонентов бензина за счет превращений н-пентана и н-гексана, которые содержатся в большом количестве в легком прямогонном бензине. [5]
Изомеризация бутана ведется в интервале температур 50 - 120 под давлением 10 - 35 ати, обеспечивающим протекание реакции целиком в жидкой фазе. Однократный пропуск бутана дает в продуктах изомеризации около 50 % изобутана. Побочные реакции при полной переработке бутана в изобутан потребляют около 5 % сырья. Полная переработка достигается рециркуляцией непрореагировавшего бутана. На образование 1 т изобутана расходуется 4 2 кг хлористого алюминия. [6]
![]() |
Процесс каталитического риформинга. [7] |
Изомеризация бутана ( С4) производит исходное сырье для алкилирования. Низкотемпературный процесс использует высокоактивный хлорид алюминия или хлористо-водород-ный катализатор без нагревателей с целью изомеризации й-бутана. [8]
![]() |
Установка изомеризации С5 / С6. [9] |
Изомеризация бутана, при которой н-бутан превращается в изобутан, нужна для получения необходимого сырья для процесса алкилирования. Изомеризация C5 / Cg является методом увеличения октанового числа легких компонентов бензина за счет превращений н-пентана и н-гексана, которые содержатся в большом количестве в легком прямогонном бензине. [10]
При изомеризации бутана побочные продукты отсутствуют. [11]
![]() |
Октановое число изомерных углеводородов С5 и С6. [12] |
Для изомеризации бутанов, пентанов, гек-санов и смешанных фракций С5 - С6 используется один и тот же катализатор, состоящий из раствора хлористого алюминия в хлористой сурьме, промотированного безводным хлористым водородом. Катализатор остается низковязок и при условиях процесса: 60 - 100 С и давлении 21 ат изб. Относительные концентрации компонентов катализатора изменяются в зависимости от изомеризуемого сырья. [13]
Для изомеризации бутанов, алкклциклопентанов и алкилциклогекса-нов в присутствии галоидных солей алюминия как катализаторов необходимо применять инициаторы реакции. Изомеризация пентанов и более высокомолекулярных парафинов сопровождается реакцией диспропор-ционирования, которая может быть ингибитирована в присутствии водорода, бензола или других органических веществ, подавляющих реакцию крекинга. [14]
![]() |
Данные об изомеризации разного сырья на сульфидном катализаторе.| Схема установки изомеризации гексанов. [15] |