Cтраница 3
В настоящее время разработаны процессы изомеризации бутана в изобутан, пентана в изопентан, и изомеризации пентан-гексановой фракции. [31]
Параллельно подверглась изменениям и технология изомеризации бутана. Так как спрос на изобутановое сырье для получения высокооктанового алкилата или метилтретбутилового эфира продолжает расти, возникает необходимость в создании дешевой технологии получения изобутана. [32]
Так же как и установка изомеризации бутана, установка изомеризации пентан-гексановой смеси может включать колонну фракционирования сырья, в которой нормальные углеводороды концентрируются, а углеводороды изостроения отделяются. После этого нормальные парафины смешивают с водородом и небольшим количеством органического хлорида и подают в реактор. На платиновом катализаторе, находящемся в реакторе, примерно половина сырья изомеризуется, так что продукт, выходящий из реактора, ( изомеризат) можно фракционировать, и полученный при этом нормальный пентан можно возвращать в процесс вплоть до полной конверсии. Так как гексаны кипят при более высокой температуре, чем н-пентан, а изопентан кипит при более низкой температуре, то для разделения гексанов требуются дополнительные приспособления; поэтому иногда более выгодно не проводить рециркуляцию н-гексана. [33]
В промышленности наиболее важное положение занимает изомеризация бутана. [34]
Должны быть также продолжены работы по изомеризации бутана и пентана на активных катализаторах. [35]
В попытках еще больше понизить стоимость изомеризации бутана и БПГ, параллельная переработка С, Cj и С углеуводородов была разработана и внедрена в коммерческом масштабе. Эта технология дает продукт, богатый как J. [36]
В промышленности США применяются пять процессов изомеризации бутана, причем два из них проводятся в газовой фазе и три в жидкой. Процессы различаются главным образом по способу подачи катализатора и сырья в реактор. Во всех процессах катализатором является безводный хлористый алюминий, промоти-рованный хлористым водородом. Хлористый алюминий в некоторых процессах применяется на носителе. Использование носителя повышает активность катализатора и уменьшает смолообразование. Срок работы катализаторов на носителе значительно выше, чем без него. [37]
![]() |
Каталитическая изомеризация метилциклопентана в циклогексан. [38] |
Схема установки изомеризации подобна схеме установки изомеризации бутана. Изомеризации подвергаются фракции, богатые нафтеновыми углеводородами и особенно фракции, полученные из парафинистых нефтей. [39]
В промышленности США применяются пять процессов изомеризации бутана, причем два из них проводятся в газовой фазе и три в жидкой. Процессы различаются главным образом по способу подачи катализатора и сырья в реактор. Во всех процессах катализатором является безводный хлористый алюминий, промоти-рованный хлористым водородом. Хлористый алюминий в некоторых процессах применяется на носителе. Использование носителя повышает активность катализатора и уменьшает смолообразование. Срок работы катализаторов на носителе значительно выше, чем без него. [40]
Серебрякова и А. В. Фрост [3] рассчитали равновесие реакции изомеризации бутана, воспользовавшись результатами своих экспериментальных измерений констант равновесия реакции изомеризации бутиленов, а также данными Фрай и Хеппке [19] по дегидрогенизации бутанов. [41]
Может быть получен гидрогенизацией окиси углерода или изомеризацией бутана. В промышленности изобутап и смеси с этиленом ( при 500 и 350 ат) образует неогексан, применяется также для получения гептана, октана, изобутилена. [42]
В табл. 3.8 дана техническая характеристика зарубежных процессов изомеризации бутана. [43]
В связи с этим практическое значение приобретают работы по изомеризации бутана в изобутан, но не в присутствии хлористого алюминия, а некорродирующего катализатора, например типа сернистого вольфрама. [44]
Фирма Юнион ойл продакс ( ЮОП) проводит процесс изомеризации бутана в жидкой фазе. Перед поступлением в реактор часть сырья насыщают катализатором, после чего к сырью добавляют еще безводный хлористый алюминий. Сырье поступает в верхнюю часть реактора и выводится снизу. Реактор заполняется насадкой из зерен кварца. [45]