Другой адсорбер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Другой адсорбер

Cтраница 1


Другой адсорбер находится в цикле регенерации, охлаждения и слива сжиженных углеводородных газов. По истечении 12 ч второй адсорбер включается в цикл осушки, первый - в цикл регенерации и охлаждения.  [1]

2 Принципиальная схема выделения бензольных углеводородов. [2]

Затем газ подают в другой адсорбер, а из первого поглощенные бензольные углеводороды отгоняют с помощью пара.  [3]

4 Схема адсорбционной установки. [4]

Тогда газ переключается на другой адсорбер, а первый ставится на десорбцию острым паром.  [5]

Одновременно осуществляют регенерацию силикагеля в другом адсорбере. Вентилятор через фильтр направляет наружный воздух в электрический нагреватель. С воздух через переключатель подают в адсорбер с обводненным силикагелем. Увлажненный воздух из адсорбера через другой переключатель и патрубок выводят в атмосферу. После увлажнения сили кагеля в адсорбере и сушки его в другом адсорбере пере ключателями изменяют режимы их работы.  [6]

7 Схема адсорбционной осушки природного газа на УКПГ. А - адсорберы. Л - печь. Т - теплообменники. X - холодильник. 1 - движение при адсорбции и десорбции. [7]

В это же время в двух других адсорберах происходит регенерация ( восстановление) адсорбента. Для этого часть осушенного газа пропускают через печи П, подогревают до 240 С и уже снизу вверх пропускают через адсорберы. Газ поглощает влагу, осушает адсорбент и насыщенный парами воды проходит теплообменник Т, а затем холодильник X, где охлаждается до 40 - 90 С. Жидкость, выделившаяся из газа регенерации, отделяется от газа в сепараторе С.  [8]

9 Схема адсар & циояной осушии npuptuHDro газд ка УКПГ. [9]

В это же время в двух других адсорберах происходит регенерация ( восстановление) адсорбента. Для этого часть осушенного газа пропускают через печи Я, подогревают до 240 С и уже снизу вверх пропускают через адсорберы. Газ поглощает влагу, осушает адсорбент и насыщенный парами воды проходит теплообменник Т, а затем холодильник X, где охлаждается до 40 - 90 С. Жидкость, выделившаяся из газа регенерации, отделяется от газа в сепараторе С.  [10]

При появлении остаточных паров растворителя поток воздуха направляют в другой адсорбер, а в первый начинают подавать пар для проведения десорбции. Пар проходит адсорбер сверху вниз, извлекает растворитель и выходит из адсорбера снизу в отдельно стоящий аппарат на конденсацию. Пары конденсируются, и смесь растворителя с водой поступает в водоотделитель, откуда растворитель может быть возвращен в технологический цикл или направлен на дополнительное фильтрование, сушку и дистилляцию. Десорбцию проводят около 30 - 40 мин, и по ее окончании адсорбент сушат горячим воздухом с температурой 120 - 140 С в течение часа.  [11]

На выходе из адсорбера он по существующей схеме обвязки адсорберов в цехе поступает на выход осушки другого адсорбера. Расход циркулирующего газа задается степенью открытия регулятора в обвязке в зависимости от перепада в адсорбере, находящемся в осушке. Подача газа на охлаждение осуществляется с проектными расходами 8 - 9 тыс.н. м3 / ч, но при необходимости может быть значительно увеличена. При охлаждении таким образом не используется схема регенерации. При прохождении охлаждающего неосушенного газа сверху вниз фронт охлаждения значительно опережает фронт поглощения, поэтому газ охлаждения при выходе из адсорбера даже более осушен, чем поток основного газа. Смешение охлаждающего газа с основным потоком увеличивает температуру товарного газа на 3 - 5 С.  [12]

13 Результаты опытов фракционирования адсорбированной неоно-гелиевой смеси при термической десорбции. [13]

Из приведенных данных следует, что метод полной десорбции адсорбированной фазы и последующая ее переработка в другом адсорбере позволяют осуществить получение чистого неона. Этот метод следует, однако, признать громоздким и неудобным для эксплуатации в производственных условиях.  [14]

При подготовке силикагеля КСМ для загрузки в адсорберы ацетилена его следует, как и в случае использования в других адсорберах, просушить до постоянного насыпного веса при температуре 180 - 200 С и просеять от пыли.  [15]



Страницы:      1    2    3    4