Другой адсорбер

Cтраница 2

При подготовке силикагеля КСМ для загрузки в адсорберы ацетилена его следует, как и в случаях использования в других адсорберах, просушить до постоянной насыпной массы при температуре 453 - 473 К и просеять от пыли. Регенерация силикагеля в адсорбере ацетилена производится после удаления жидкости испарителя из свободного объема адсорбера. Процесс десорбции протекает наиболее быстро и полно, если через адсорбер пропускать поток азота или воздуха. Регенерирующий газ должен быть сухим и свободным от всяких органических примесей, в частности, от масла и продуктов его разложения. В процессе регенерации и после нее необходимо тщательно предохранять адсорбент от попадания водяного пара. [16]

Охлаждение адсорбента ( адсорбера) перед включением его в работу обычно производят небольшим потоком неочищенного от СО2 воздуха при параллельной работе другого адсорбера. После адсорберов воздух соединяют в один поток. В охлаждаемый адсорбер подают такое количество воздуха, чтобы температура общего потока воздуха после адсорберов отличалась не более чем на 5 - 7 град от температуры поступающего в адсорбер воздуха. На охлаждение затрачивается, примерно, 7 - 8 % от количества перерабатываемого воздуха. [18]

Из блоков входных ниток газ поступает в первичный сепаратор 1, в котором отделяются пластовая жидкость и механические примеси, а затем в один из адсорберов 2, находящийся в цикле адсорбции. Другой адсорбер находится в цикле регенерации или охлаждения адсорбента. [19]

Технологическая схема цеха осушки газа, применяемая на месторождении Медвежье ( адсорбция. [20]

Из блоков входных ниток газ поступает в первичный сепаратор /, в котором отбиваются пластовая жидкость и механические примеси, а затем в один из адсорберов 2, находящийся в цикле адсорбции. Другой адсорбер находится в цикле регенерации или охлаждения адсорбента. [21]

Газ при давлении ра подакзт в один из адсорберов, очищают и выводят для внешнего использования. Одновременно в другом адсорбере проводят регенерацию адсорбента при давлении РА-Р, противоточно пропуская через шего часть очищенного газа. Адсорберы через интервалы времени т - 30 - 600 с ( т - длительность стадий, полуциклов) переключают, изменяя их назначение. Процесс по Скарстрому можно считать двухстадийным, так как длительность переходных стадий подъема и сброса давления невелика ( 1 - 2 с), а их влияние на показатели Процесса при т30 с незначительно. [22]

Схема адсорбционной установки с двумя адсорберами. [23]

В соответствии со схемой, показанной на рис. VIII-8, в течение стадии адсорбции разделяемая газовая смесь поступает в один из адсорберов, при этом извлекаемые компоненты адсорбируются, а сухой газ удаляется из аппарата. В то же время в другой адсорбер, где уже завершилась стадия адсорбции, вводится водяной пар для десорбции извлеченных компонентов, направляемых сначала в конденсатор-холодильник и далее в водоотделитель. Затем подают нагретый воздух для сушки адсорбента, а потом холодный воздух для окончательной подготовки адсорбента к последующему циклу адсорбции. [24]

Цикл адсорбции продолжается 5 мин, этого времени достаточно для насыщения всего слоя н-парафинами, после чего с помощью программного управления адсорбер переключается на стадии промывки и десорбции. Для осуществления процесса адсорбции подключается другой адсорбер, в котором к этому моменту закончилась стадия десорбции парафинов. [25]

Схема адсорбционной установки с двумя адсорберами. [26]

В соответствии со схемой, показанной на рис. VII1 - 5, в течение стадии адсорбции разделяемая газовая смесь поступает в один из адсорберов, принтом извлекаемые компоненты адсорбируются, а сухой газ удаляется из аппарата. В то же время в другой адсорбер, где уже завершилась стадия адсорбции, вводится водяной пар для десорбции извлеченных компонентов, направляемых в конденсатор-холодильник и далее в водоотделитель. Затем подают нагретый воздух для сушки адсорбента, а потом холодный воздух для окончательной подготовки адсорбента к последующему циклу адсорбции. [27]

Технологическая схема системы Lindox с переменным давлением для получения кислорода. [28]

На стадии адсорбции исходный воздух подается сначала в один из адсорберов до какого-то определенного ( частичного) заполнения адсорбента. Затем поток воздуха переключается на другой адсорбер, а адсорбент первого адсорбера регенерируется в три стадии: а) снижение давления до атмосферного, б) продувка с выделением ьислорода, в) повышение давления до давления адсорбции. [29]

При этом газ отдает поглотителю содержащиеся в нем тяжелые углеводороды. По насыщении поглотителя переключают газ на другой адсорбер, а аппарат с насыщенным поглотителем нагревают паром. При этом поглощенные углеводороды выделяются из поглотителя и вместе с водяным паром поступают в конденсаторы для сжижения. В качестве твердых поглотителей чаще всего применяют активированный уголь. [30]

Страницы: 1 2 3 4