Другой адсорбер
Cтраница 4
Как уже упоминалось, для выделения газового бензина из природного газа и для некоторых других целей применяются углеад-сорбционные установки. Разделяемый газ проходит через адсорбер с неподвижным адсорбентом - активированным углем. После насыщения угля разделяемый газ направляют в другой адсорбер, а из первого выделяют адсорбированные компоненты. [46]
Сырье при давлении 0 275 105 Па подогревается до температуры 315 - 400 С и в паровой фазе подается на цеолит для адсорбции н-парафинов. После насыщения адсорбента в одном адсорбере питание переключается на другой адсорбер, а слой адсорбента подвергается продувке н-гексаном, чтобы освободить пространство между - гранулами цеолита от примесей. Далее адсорбер переключается на десорбцию, в результате которой за счет снижения парциального давления н-гексан вытесняет большую часть адсорбированных н-парафинов. Смесь н-гексана и тяжелых н-парафинов подается в ректификационную колонку для разделения. Такая же колонка служит для разделения смеси н-гексана и депа-рафината. [47]
Когда содержание серы в газе после очистки достигнет верхнего допустимого предела ( примерно после 2 - 3 недель работы), адсорбер выключают и уголь промывают сначала горячей водой ( 70), затем холодной. В результате такой промывки около 70 % солей, осажденных на активном угле ( главным образом NRjHCOs), переходит в раствор. Затем адсорбер заполняют сверху раствором сернистого аммония, уже дважды использованным для регенерации в других адсорберах. Раствор оставляют в адсорбере на несколько часов, после чего его направляют на регенерацию. Затем адсорбер промывают раствором, примененным в процессе регенерации только один раз, и, наконец, регенерированным раствором. Для заполнения адсорбера раствором сернистого аммония служит кольцевая труба с 8 оводами, окружающая его верхнюю часть. Под каждым вводом внутри абсорбера находится распределительная плита. [48]
В этой схеме используется минимальное число адсорберов, запорных устройств и коммуникаций. Установка компактна и требует меньше капиталовложений по сравнению с трех - и четырехадсорберными установками. Время фазы адсорбции в одном адсорбере должно равняться времени фазы десорбции ( горячей и холодной) в другом адсорбере. [49]
Поступающий на осушку сжатый воздух проходит через клапан 3 и адсорбер /, где осушается в результате контакта с отрегенерированным адсорбентом. Основная часть осушенного воздуха ( сухой прямой поток) проходит через обратный клапан 2 и выводится из установки потребителю. Другая часть осушенного воздуха ( сухой обратный поток) дросселируется с помощью вентиля 4 до давления, более низкого, чем давление при адсорбции ( обычно до атмосферного), проходит другой адсорбер и через один из клапанов 3 в виде влажного обратного потока сбрасывается в атмосферу. [50]
Молекулярные сита в промышленном масштабе применяются для осушки природного углеводородного газа, для осушки и очистки этилена и других углеводородных и неуглеводородных компонентов. Технологические схемы с использованием молекулярных сит аналогичны схемам, в которых применяются другие твердые адсорбенты. Газ пропускается через адсорбер с молекулярными ситами и осушается, пока не будет достигнута допустимая степень насыщения молекулярных сит влагой. После этого осушаемый газ направляется в другой адсорбер, а в первом молекулярные сита подвергаются регенерации при пропускании воздуха и нагреве до 200 - 350 С. Применяется при этом и вакуумирование для наилучшего обезвоживания молекулярных сит. К числу достоинств молекулярных сит относится возможность их применения одновременно как для осушки, так и для очистки газов. [51]
Отработка силикагеля до этой емкости наступает обычно через 2 5 года или 30 мес. Минимальные циклы при этом ( как расчетные так, и фактические) составляют 12 8 4 0 часов. При емкостях адсорбента выше 7 % ( до 20 - 21 %) адсорберы обычно работают с временем ожидания и для емкости 21 % оно составляет при проектных режимах ( Р 7 5 МПа и Т 293 К) около 17 - 18 часов. При этом использовать время ожидания для включения другого адсорбера не представляется возможным, т.к. линия осушки и линия регенерации рассчитаны на работу одного адсорбера в осушке. [52]
Далее проводится сушка молекулярных сит в адсорбере при температуре 500 С в течение 4 - 6 ч с подключением в работу башен К-103 / 1 2 с активированным силикагелем. Окончание этой one рации определяется по температуре точки росы до и после адсорбера К-101. Эта температура должна быть не выше - 40 С. После окончания регенерации в первом последовательно включается в регенерацию другой адсорбер. [53]
 |
Схема адсорбционной осушки газа с горизонтальными адсорберами. [54] |
На рис. VI.4 приведена схема адсорбционной установки осушки газа с горизонтальными адсорберами. Влажный газ поступает сначала в сепаратор 3, в котором от него отделяется капельная жидкость, а затем в адсорбер на осушку. Во время насыщения адсорбента влагой в одном из адсорберов в другом осуществляется десорбция и охлаждение адсорбента. После заданного насыщения адсорбента влагой в одном адсорбере поток влажного газа переключается на другой адсорбер, адсорбент которого к этому времени осушен и охлажден, а в адсорбер с насыщенным адсорбентом направляется горячий газ для регенерации адсорбента. [55]
Процесс протекает в адсорбционных колоннах. Сорбент в зернах засыпают на решетки адсорберов. Пропуск газа через адсорбер продолжается до тех пор, пока сорбент не окажется насыщенным влагой; затем адсорбер отключается из системы для регенерации сорбента, а газ пропускается через другой адсорбер. На установке должно быть минимум два адсорбера. Переключение газа из одного адсорбера в другой, а также поддержание необходимой температуры регенерации происходят автоматически соответствующими приборами. [56]
В течение этого времени происходит также вытеснение водяным паром оставшейся в адсорбере и коммуникациях ПВС. Вначале оно протекает очень интенсивно, затем постепенно затихает и почти прекращается перед появлением рекуперата ( конденсата паров растворителя) в конденсаторе. Момент затихания и прекращения вытеснения ПВС ( его определяют по показаниям манометра на воздушной линии мерника-сепаратора) также является критерием для перехода от первоначальной ( максимальной) скорости подачи пара до минимальной, как было указано выше. Вытесняемая ПВС в смеси с некоторым количеством десорбированных паров растворителя, пройдя конденсатор и сепаратор ( или мерник), направляется во всасывающий воздуховод вентилятора и вместе с ПВС, идущей с фаз производства, подается в другой адсорбер, находящийся в процессе адсорбции. [57]
В процессе адсорбционной осушки все поглощенные из газа компоненты адсорбируются с различной скоростью. Поэтому в слое адсорбента имеется одновременно несколько адсорбционных зон, которые формируются в начале цикла и перемещаются в адсорбционном слое. При этом образуется соответствующий адсорбционный фронт, который перемещается в направлении движения газа. В момент, когда этот фронт достигнет последнего по ходу газа слоя адсорбента, содержание влаги в осушенном газе внезапно начинает увеличиваться, что свидетельствует о насыщении адсорбента парами воды и необходимости прекращения процесса адсорбции в этом аппарате. При проскоке влаги сырой газ направляют в другой адсорбер, где до этого регенерировали осушитель. [58]
Одновременно осуществляют регенерацию силикагеля в другом адсорбере. Вентилятор через фильтр направляет наружный воздух в электрический нагреватель. С воздух через переключатель подают в адсорбер с обводненным силикагелем. Увлажненный воздух из адсорбера через другой переключатель и патрубок выводят в атмосферу. После увлажнения сили кагеля в адсорбере и сушки его в другом адсорбере пере ключателями изменяют режимы их работы. [59]
В процессе адсорбционной осушки все поглощенные из газа компоненты адсорбируются с различной скоростью. Поэтому в слое адсорбента имеется одновременно несколько адсорбционных зон, которые формируются в начале цикла и перемещаются в адсорбционном слое. Из всех поглощаемых компонентов в первую очередь поглощаются пары воды. При этом образуется соответствующий адсорбционный фронт, который перемещается в направлении движения газа. В момент, когда этот фронт достигнет последнего по ходу газа слоя адсорбента, содержание влаги в осушенном газе внезапно начинает увеличиваться, что свидетельствует о насыщении адсорбента парами воды и необходимости прекращения процесса адсорбции в этом аппарате. При проскоке влаги сырой газ направляют в другой адсорбер, где до этого регенерировали осушитель. [60]
Страницы: 1 2 3 4