Расчетная кривая усталость

Cтраница 1

Имитация на ЭВМ накопления повреждений в слоистом материале при трех характерных уровнях пористости 7П 0 8 ( Г, 0 6 ( II, 0 2 ( III и зависимости долговечности материала от уровня пористости. [1]

Расчетные кривые усталости не всегда сопоставимы с экспериментальными, так как процесс усталостного разрушения имитируется на ЭВМ в предположении постоянства амплитуды нагрузки, а экспериментальные данные по усталостной прочности плоских образцов получены в условиях постоянства амплитуды деформаций [2], Однако сопоставление результатов испытания на усталость отдельных стальных пластинок и пакетов из этих пластин, полученных сваркой взрывом, с расчетными кривыми усталости для различных значений пористости ( см. рис. 131) показывает, что расчетные кривые располагаются между кривыми усталости отдельных пластин и слоистого материала. Принимая во внимание такие факторы, как упрочнение и возможные структурные изменения в компонентах в процессе сварки взрывом и последующей термообработки, сопоставление расчетных кривых с имеющимися экспериментальными данными показывает, что предложенный подход в целом позволит прогнозировать усталостные свойства композитов с учетом состояния поверхностей раздела между компонентами. [2]

Расчетные кривые усталости легированных сталей при симметричном цикле приведены на рис. ПУЛ. Модуль упругости принят 184, 182, 180, 176, 172 ГПа при 623, 648, 673, 723 и 773 К ( 350, 375, 400, 450, 500 С) соответственно. [3]

По расчетной кривой усталости для низколегированных сталей определяются допускаемые числа циклов по заданным в эксплуатации амплитудам напряжений или допускаемые амплитуды напряжений для заданного в эксплуатации числа циклов. Если допускаемая амплитуда напряжений или допускаемое число циклов получается меньше числа циклов или амплитуды напряжений, заданных в эксплуатации, а также если расчетные кривые не могут быть применены, то расчет проводится по формулам гл. [4]

Кривые малоцикловой. [5]

Сравнение расчетных кривых усталости и соответствующих экспериментальных данных для различных ( контрастных) видов напряженных состояний показывает их удовлетворительное соответствие. Однако теорию наибольших касательных напряжений следует считать предпочтительной, поскольку ее использование дает результаты, с большим запасом прочности, чем другие теории. [6]

Зависимость масштабного коэффициента a ai ( k a2 ( t обобщенной диаграммы деформирования от числа полуциклов малоциклового яагр ужения ( сталь L2X18H9T. Т650 С.| Изохронные кривые деформирования для одного значения накопленной деформации ( сталь 12Х18Н9Т. Т 650 С. [7]

На рис. 5.24 приведены расчетные кривые усталости /, 2 материала при непрерывном без выдержек циклическом нагружении. [8]

Кривые усталости стали 45. [9]

На рис. 200 представлены расчетные кривые усталости, построенные по третьему методу с учетом кинетики изменения неупругой деформации при мягком нагружении. Как видно из этого рисунка, рассеивание расчетных точек примерно соответствует уровню рассеивания экспериментальных точек. [10]

Число циклов [ N ] определяют по расчетной кривой усталости соответствующей стали для расчетной температуры г О при амплитуде напряжений [ аа ] 2 [ сгпр ], но не более 2 - Ю3 циклов. Для зон соединения цилиндрической части сосуда с фланцем, днищем, опорным буртом и другими элементами большей толщины, чем цилиндрическая часть сосуда, напряжение [ о-пр ] может приниматься равным удвоенному значению приведенного мембранного напряжения в цилиндрической части. [11]

По амплитудам условных упругих напряжений с помощью расчетных кривых усталости определяют допускаемое число циклов напряжения. [12]

На поздних стадиях проектирования, когда конструктор располагает результатами экспериментальных исследований усталости типовых элементов создаваемой конструкции, расчетные кривые усталости могут быть скорректированы, т.е. могут быть построены отдельные кривые усталости, отражающие условия работы сплава в элементе конструкции. [13]

При расчете циклической прочности элементов конструкций, работающих в контакте с коррозионно-активной средой реакторной чистоты, допускаемое число циклов определяют по расчетной кривой усталости пп. [14]

При отсутствии данных испытаний для заданного условиями работы детали спектра, приближенная оценка запаса делается на основе линейного суммирования повреждения через параметры расчетной кривой усталости ( см. стр. [15]

Страницы: 1 2 3