Cтраница 4
Установка заготовки после кантовки: а-правильная: б - неправильная. [46]
Установка заготовки должна обеспечивать свободный выход резца в конце холостого хода. [47]
Установка заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям производится в призмы ( фиг. Для точной обработки практикуется также установка во втулку. [48]
Установка заготовки пуансона на координатном столе профилешлифовального станка, так чтобы точка пересечения перекрестия экрана находилась на оси заготовки, производится в следующей последовательности. Пуансон закрепляется в тисках, установленных на координатном столе станка. Поперечные салазки нижней координатной системы передвигаются на 3 575 мм ( - V - Верхними поперечными салазками базовая плоскость А подводится к перекрестию экрана. [49]
Установка заготовки конического колеса на зуборезном станке имеет ту особенность, что при этом необходимо обеспечить не только совпадение в пределах установленных допусков оси наружного конуса заготовки с осью делительной бабки станка, но не менее важно обеспечить совпадение вершины делительного конуса заготовки с центром станка, в котором происходит пересечение осей делительной бабки станка и направляющих инструментальной головки. Для этой цели используются различные установочные шаблоны, являющиеся принадлежностью зуборезного станка и базирующиеся, как правило, на дополнительном конусе заготовки. [50]
Установка заготовок различного наружного диаметра обеспечивается установкой на тумбу сменных переходных колец, верхний торец которых является опорной базой обрабатываемого колеса. [51]
Установку заготовок в универсальные приспособления обычно производят с вы-геркой по черным или обработанным поверхностям, а также по рискам предварительно выполненной разметки. [52]
Установку заготовок осуществляют доведением их базовых поверхностей до соприкосновения с установочными элементами приспособлений и последующим закреплением заготовок посредством зажимных устройств. Преимущества этого способа установки следующие: быстрота, устранение выверки и влияния субъективных факторов на точность положения заготовки в приспособлении. [53]
Установку заготовки производят без выверки в специальном приспособлении на заранее выбранные базовые поверхности. Точность обработки в этом случае зависит в значительной мере от квалификации наладчика. [54]
Установку заготовок при автоматическом получении размера осуществляют доведением их базовых поверхностей до соприкосновения с установочными элементами приспособлений и последующим закреплением заготовок посредством зажимных устройств. [55]
Установку заготовки на столе станка проверяют различными способами. Если заготовка не размечена, установку проверяют по одной из боковых поверхностей. Заготовку устанавливают на столе параллельно Т - образному пазу. Если необходимо установить заготовку с большой точностью, предварительно обрабатывают одну из боковых сторон и закрепляют ее. Сначала острием чертилки или наконечником индикатора ( которые крепятся в резцедержателе) проводят по обработанной плоскости, проверяя тем самым установку заготовки. Если стрелка индикатора уклоняется от нулевого положения, необходимо легким ударом молотка со вставками из мягкого металла ( меди, свинца) изменить положение заготовки. Так повторяют до тех пор, пока показания индикатора будут одинаковыми при перемещении его по всей обработанной поверхности. [56]
Установку заготовки и снятие готовой детали осуществляет оператор или автоматический загрузчик. Считывающее устройство ( СУ) считывает информацию с программоносителя. Информация поступает в УЧПУ, которое выдает управляющие команды на целевые механизмы ( ЦМ) станка, осуществляющие основные и вспомогательные движения цикла обработки. [57]