Установка - коксование
Cтраница 3
При проектировании установок коксования ( УЗК) и прокалки ( УЖ) необходимо хотя он ориентировочно знать количество крупнокускового кокса, теряемого от измельчения при выполнении транспортно-склад-ских операций. Различие технологических схем и конструктивного оформления систем внутриустановочной обработки и транспорта нефтя-го кокса, начиная с приреакторной площадки и кончая погрузкой в вагоны перед отправкой потребителям, определяют величины потерь крупнокускового ( электродного) кокса. [31]
Применительно к установкам коксования рационально дробить кокс до крупности 250 мм. Для получения крупности 150 мм дробление необходимо осуществлять в две стадии. [32]
На некоторых установках коксования ( с коксовыми камерами) узким местом эксплуатации является накапливание коксовой пыли внизу колонны, нарушающее работу насоса и сокращающее пробег установки. [33]
На многих установках коксования для грохочения кокса / крупностью до 300 мм применяют гирационные ( полувибрационные) грохоты ГГТ-32. [34]
На некоторых установках коксования внедрена схема регулирования температуры нагрева сырья в зависимости от его плотности. Схема позволяет стабилизировать качество вторичного сырья, что в наилучшей степени сказывается на работе реакторного блока. [35]
На некоторых установках коксования внедрена схема регулирования температуры нагрева сырья в & ависимооти от его плотности. Схема позволяет стабилизировать качество вто - чного ырьят JiTo 41аилучшей степени сказывается на ра боте реакторного блока. [36]
В продуктах с установки коксования преобладают соединения с прямой цепью. Если подвергать олефины селективному гидрированию, распределение углеводородов, как указывалось ранее для продуктов термического крекинга3, будет напоминать распределение в нефтепродуктах прямой гонки. [37]
При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки и обессеривапия углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными об истинных параметрах: температуре самовоспламенения, коэффициентах тепло - п температуропроводности и теплового расширения. Более правильно называть эти тепловые параметры кажущимися, так как они характеризуют нефтяные коксы не как индивидуальные вещества, а как сложные системы, содержащие твердые и жидкие п даже в незначительной степени газообразные продукты разнообразных свойств. [38]
При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки и обессеривания углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными об истинных параметрах: температуре самовоспламенения, коэффициентах тепло - и температуропроводности и теплового расширения. Более правильно называть эти тепловые параметры кажущимися, так как они характеризуют нефтяные коксы не как индивидуальные вещества, а как сложные системы, содержащие твердые и жидкие и даже в незначительной степени газообразные продукты разнообразных свойств. [39]
Гудрон служит сырьем установки коксования в псевдоожиженном слое. [40]
При конструировании аппаратуры установок коксования, а также аппаратуры и оборудования для процессов прокалки углеродистых веществ необходимо располагать надежными данными о теплоемкостях, коэффициентах тепло - и температуропроводности и теплового расширения. [41]
Напротив, для установок коксования предпочтительнее сырье, содержащее больше аренов. [42]
Блок коксовых камер установки коксования несколько уступает по габаритам и металлоемкости реакторному блоку установки каталитического крекинга. Однако монтаж блока также представляет определенную сложность, потому что аппараты расположены внутри конструкций. [43]
Для расчета колонн установок коксования и термокрекинга нами были использованы алгоритм и программа, разработанные в БашШИНП применительно к колоннам прямой перегонки и вакуумным. [44]
Страницы: 1 2 3 4