Cтраница 3
Газосепараторы высокого и низкого ( 2 давления.| Система утилизации тепла боковых и нижнего погонов ректификацией - - ной колонны на установке каталитического крекинга. [31] |
На установках термического крекинга под давлением применяют комбинированные колонны. Их нижняя часть служит аккумулятором для смеси тяжелого сырья и рециркулята, со сборной тарелки отбирают легкую газойлевую фракцию ( питание печи легкого сырья), а сверху уходит смесь паров бензина и газа. [32]
На установках термического крекинга, предназначенных для подготовки сырья для получения нефтяного кокса, количество технологических конденсатов возрастает до 1 0 - 1 5 м3 / ч, что обусловлено использованием пара в технологическом процессе. [33]
На установках термического крекинга должны быть увеличены поверхности конденсации ( что позволит более четко разделить газообразную и жидкую фазы), улучшено качество охлаждающей во ды, организована профилактическая очистка поверхностей. На этих же установках необходимо предусмотреть использование газов из сепаратора низкого давления, которые сбрасываются в топливную линию или на факел. [34]
На установках термического крекинга, вырабатывающих сырье для производства технического углерода, применяют более жесткие условия, благодаря чему достигается большая глубина превращения сырья. [35]
Предусмотрено реконструировать установки термического крекинга но схеме виобрекинга, установки каталитического крекинга перевести на жесткий режим по схеме совмещенного реактора-регенератора с цеолитсодержащими катализаторами. Все это позволит значительно улучшить качество и увеличить количество поручаемых моторных топлив. [36]
Состав сырья установок термического крекинга значительно меняется в зависимости от получения летнего или зимнего дизельного топлива и глубины извлечения вакуумного газойля на установках АВТ, а также из-за периодической подкачки на некоторых заводах смолистых остатков, получаемых на установках деас-фальтизации масляных гудронов пропаном и тяжелого каталитического газойля. [37]
В печи установки термического крекинга прежде всего необходимо потушить пожар в камере форсунок и остановить печные насосы. Затем средства тушения подают в камеру сгорания, коробки двойников и в дымовую трубу. [38]
Зависимость выхода бензина при термическом крекинге от разности плотностей сырья и бензина. [39] |
Технологическая карта установки термического крекинга является документом, устанавливающим параметры технологического режима крекинга в зависимости от качества сырья, требований производственного плана и условий безопасной эксплуатации крекинг-установки. [40]
Погоноразделительная часть установок термического крекинга представлена обычно двумя испарителями ( эвапораторами) высокого и низкого давлений, одной или двумя ректификационными колоннами и газосепаратором. [41]
Эффективность работы установок термического крекинга и замедленного коксования во многом определяется продолжительностью работы трубчатых печей без закоксовывания. Производительность и качество сырья, температурный режим, давление, коэффициент рециркуляции, расход турбулизатора, моющие присадки и конструктивные особенности печи влияют на скорость отложения кокса в трубах. [42]
В печи установки термического крекинга прежде всего необходимо потушить пожар в камере форсунок и остановить печные насосы. Затем средства тушения подают в камеру сгорания, коробки двойников и в дымовую трубу. Давление в печах сбрасывают в аварийную линию, а в аппарате - на факел. [43]
Трубчатые печи установок термического крекинга предназначены не только для нагревания и частичного или полного испарения сырья, но и для проведения в них химических реакций. Этим они отличаются от печей перегонных установок. [44]
Технологическая схема установки термического крекинга для. [45] |