Установка - пиролиз
Cтраница 3
 |
Содержание этилена и пропилена в компримированном газе ( в вес. %. [31] |
Подача на установки пиролиза столь широкой гаммы углеводородного сырья непостоянного состава является основным недостатком эксплуатации действующих систем производства олефинов. [32]
Эксплуатационный персонал установок пиролиза должен не допускать проникания технологических газов в воздух производственных помещений, так как это может привести к местному повышению концентрации токсичных веществ и возможности отравления работающих. Особенно опасно проникание газов в воздух таких помещений, как, например, компрессорные. Здесь устанавливают специальные газоанализаторы типа СГГ для регистрации содержания горючих газов в воздухе. [33]
Основные продукты установок пиролиза - этилен и пропилен - производятся полимеризационной чистоты. [34]
Обычно на установках пиролиза осуществляется рециркуляция этана. Как правило, для пиролиза этана используется отдельная печь. Рециркуляция этана позволяет увеличить выход этилена на 2 - 3 % абсолютных. [35]
Исключением являются некоторые установки пиролиза, в реакционных камерах которых преобладают экзотермические, реакции уплотнения. [36]
Ацетиленсодержащие газы из установки пиролиза поступают в компрессорное отделение. Условия безопасного компримирования таких газов были рассмотрены выше ( стр. [37]
По выходе с установки пиролиза пирогаз поступает в узел / первичного фракционирования, компрессии, очистки и осушки. Здесь часть пирогаза конденсируется. Один поток конденсата - тяжелое жидкое топливо ( ТЖТ) - отводится на склад. [38]
На этих предприятиях установка пиролиза является основной частью технологической схемы, включающей также системы промывок и очисток газа пиролиза, цеха компри-мирования газов и газоразделения. [39]
Дымовые газы из установки пиролиза направляются в топку энергетического парогенератора. Питательная вода после подогревателей высокого давления разделяется на два потока: один поток - нагревается в экономайзере ЭК, а другой - в газоохладителе ГО. Фиксатор блока пиролиза по питательной воде включен параллельно экономайзеру. [40]
Общая мощность трех установок пиролиза на заводе в Уилтоне составляет около 140 тыс. тп этилена и около 80 тыс. тп пропилена в год. Высокооктановый компонент бензина, являющийся отходом при этом процессе, после гидростабилизации и ингибитирования используется как добавка к бензину. Получающийся при разделении газов метан идет на производство аммиака и синильной кислоты, передаваемой на завод в Биллингеме для производства пластмассы перспекс; этилен перерабатывается в полиэтилен; пропилен - в полипропилен, окись пропилена и гликоли на его основе и частично передается на завод в Биллингеме для производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза, а также изо-пропилового спирта. Из фракции С4 выделяется бутадиен, который исполь уется для сополимеризации с акрилонитрилом и другими продуктами. Кроме того, на заводе имеется установка для извлечения из ксилольной фракции, поступающей со стороны, га-ксилола, перерабатываемого в волокно терилен, и для получения ароматических растворителей. [41]
На существующих предприятиях установки пиролиза и риформинга обеспечиваются сырьем без учета особенностей каждого процесса. Широкая бензиновая фракция 40 - 180 % без предварительной обработки распределяется между пиролизом и процессами производства автомобильных бензинов. [42]
Учитывая значительные мощности установок пиролиза, до 300 - 700 т в год по этилену, а также наблюдающуюся тенденцию к утяжелению сырья пиролиза, при сооружении многотоннажных установок предусматривается комплексное использование смолы. На ряде заводов легкую часть смолы применяют в качестве высокооктанового компонента бензина. Однако чрезвычайно низкая химическая стабильность, вызванная наличием непредельных углеводородов, в первую очередь диеновых, легко переходящих в полимеры, не позволяет применять этот компонент без предварительной гидроочистки. [43]
Сырьем и продуктами установки пиролиза являются огне - и взрывоопасные вещества. Наибольшую опасность представляют пентан, бутан, бутилен, пропилен, этилен и водород, характеризующиеся малыми значениями нижнего предела нзрываемости. Пожар или взрыв может произойти при утечке продукта и появлении открытого огня. В связи с этим необходимо тщательно следить за состоянием аппаратуры и трубопроводов, не допускать утечек продуктов и сырья, строго соблюдать требования инструкций по технике безопасности. [44]
Сырьем и продуктами установки пиролиза являются огне - и взрывоопасные вещества. Наибольшую опасность представляют пентан, бутан, бутилен, пропилен, этилен и водород, характеризующиеся малыми значениями нижнего предела взрываемости. Пожар или взрыв может произойти при утечке продукта и появлении открытого огня. В связи с этим необходимо тщательно следить за состоянием аппаратуры и трубопроводов, не допускать утечек продуктов и сырья, строго соблюдать требования инструкций по технике безопасности. [45]
Страницы: 1 2 3 4