Cтраница 1
Установки сухого тушения ( УСТК) располагают против угольных башен блоков коксовых печей. [1]
Установки сухого тушения делятся на два основных типа: камерные бункерного типа с надземным или подземным расположением камер с непрерывным тушением и периодической загрузкой и выдачей кокса и контейнерные с периодическим тушением, загрузкой и выдачей кокса. [2]
![]() |
Принципиальная схема новой типовой коксосортировки с выделением двух классов крупного кокса. [3] |
С установок сухого тушения кокс попадает на валковые грохоты, где выделяется класс крупнее 60 мм. С УСТК кокс можно подавать по одному транспортеру, второй - резервный. Кокс с размерами кусков более 60 мм поступает в доменный цех либо транспортером, либо в железнодорожных вагонах. [4]
![]() |
Показатели работы котпа-окладитемя ОКГбд-230. [5] |
Эксплуатация установок сухого тушения кокса показала, что они обеспечивают значительный экономический эффект по сравнению с мокрым способом тушения [40, 70], причем здесь в первую очередь достигается технологический эффект за счет улучшения свойств кокса сухого тушения. [6]
В установках сухого тушения кокса повреждения труб котлов-утилизаторов в основном связаны с эрозионным износом. Особенно подвержены износу места гибов змеевиков экономайзеров в пристенной области газоходов. [7]
При эксплуатации установок сухого тушения кокса возникает много трудностей, связанных с обеспечением взрывобезопасности циркулирующих в установке газов, а также с предотвращением быстрого износа отдельных элементов установки. При достаточно высокой плотности газового тракта УСТК циркулирующий в системе газ содержит более 20 % окиси углерода и до 10 % водорода, что повышает взрывоопасность. [8]
![]() |
Принципиальная схема новой типовой коксосортировки с выделением двух классов крупного кокса. [9] |
Предусматривается также строительство установок сухого тушения кокса - по одной на две коксовые батареи. В качестве резервной строится одна тушильная башня с рампой. [10]
Из практики работы установок сухого тушения кокса известно, что период охлаждения кокса составляет для камерных установок от 2 до 4 ч в зависимости от температуры выгружаемого кокса ( 200 250 С), количества подаваемого дутья, равномерности распределения дутья и схода кокса по сечению. [11]
Потери кокса в установках сухого тушения, связанные с его угаром, зависят в основном от двух факторов: изменения инертности циркулирующего через камеру тушения газа и химической активности кокса. [12]
На рис. 5.19 представлена установка сухого тушения кокса. [13]
Для использования физического тепла раскаленного1 кокса применяются установки сухого тушения кокса УСТК - Установка состоит из двух основных частей - тушильной камеры и парового котла-утилизатора. Раскаленный кокс загружается сверху, а снизу отбирается охлажденный кокс. [14]
Предлагаемый вариант потребует, естественно, переоборудования установок сухого тушения, связан с некоторым сокращением выхода кокса ( из-за частичного его сгорания в камере прокалки), но открывает путь к очень значительному - на 100 - 150 кг / т чугуна - сокращению расхода кокса и уменьшению его активности. Утилизация этилена наилучшим образом осуществляется при разделении газа и приготовлении водорода. Повышение концентрации этилена в этиленовой фракции не является обязательным, так как алкилирование Ьензола возможно и при использовании низкоконцентрированного сырья. Современная технология фракционирования газов позволяет приготовлять этилен любой необходимой концентрации при небольших затратах. [15]