Установка - газификация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Опыт - это нечто, чего у вас нет до тех пор, пока оно не станет ненужным. Законы Мерфи (еще...)

Установка - газификация

Cтраница 1


Установки газификации характеризуются высокой надежностью: продолжительность непрерывной эксплуатации достигает 95 % и больше календарного времени, что несколько выше, чем на установках паровой конверсии природного газа.  [1]

Установки газификации мазута с последующей очисткой газов от сернистых соединений также очень громоздки, а получаемый газ - низкокалорийный, что затрудняет его использование.  [2]

Установки газификации топлива под давлением располагают обычно вблизи мест добычи топлива. Очищенный газ транспортируют на расстоянии 200 - 300 км.  [3]

На установках газификации давление может быть повышено до 15 МПа. Хотя, как указано выше, изменение давления не влияет на равновесие реакции, повышение давления положительно сказывается на кинетических факторах, что позволяет увеличить объемную скорость по газу.  [4]

Имеются две установки газификации нефтепродуктов.  [5]

Режим работы установок газификации при использовании газа для бытового потребления отличается значительной неравномерностью. Поэтому наиболее приемлемой является схема с получением льда в льдогенераторе: при максимальной нагрузке газовых сетей лед накапливается в сборнике льдогенератора, а затем расходуется по мере надобности. В схемах с циркуляцией рассола необходимо предусматривать буферную емкость для холодного рассола.  [6]

Топливный газ после установки газификации и вспомогательной газовой турбины подогревается до 500, а воздух, подаваемый в газогенераторы, до 400 в подогревателях, установленных совместно с парогенераторами пара-теплоносителя.  [7]

8 Зависимость вязкости нефтяных остатков от температуры. [8]

С, поэтому на установку газификации их следует передавать в горячем состоянии.  [9]

Промышленные цилиндрические грануляторы смонтированы на установке газификации мазута Дзержинской ТЭЦ, аппараты опробованы с положительным результатом. Для исследования процесса грануляции сажи в натурном аппарате предусмотрена возможность изменения числа оборотов мешалки от 20 до 600 об / мин.  [10]

Теннесси Вэли оторити в Алабаме была пущена установка газификации угля по процессу Тексако мощностью 200 т / сут по углю, предназначенная для получения синтез-газа; из газа получают водород для производства аммиака.  [11]

В 1984 г. японской фирмой Убэ аммониа пущена установка газификации угля по процессу Тексако с получением синтез-газа для производства аммиака. Процесс газификации ведется под давлением 4 Ша; сырьем могут быть угли различных месторождений США. Производство аммиака из угля обходится на 20 % дешевле, чем из природного газа.  [12]

Всесоюзным научно-исследовательским институтом нефтепереработки ( ВНИИНП) разработаны установки газификации сернистого мазута, предназначенные в основном для НПЗ и ТЭЦ. Одна из схем безостановочной газификации предусматривает последу ющую высокотемпературную очистку продуктов от сернистых соединений и ванадия по способу, предложенному Институтом горючих ископаемых. По этой схеме в газогенераторе осуществляют факельный процесс сжигания эмульсий на воздушном дутье, что способствует уменьшению образования сажи. Продукты газификации после газогенератора при температуре 1100 - 1200 С очищаются в высокотемпературном сажеотделителе от сажи и окислов ванадия, проходя через слой хроммагнезитовой крошки и кварцевого песка. В аппарате сероочистки газ проходит через слой окислов кальция, где освобождается от сероводорода.  [13]

Специальные меры безопасности должны быть приняты на тех установках газификации жидких топлив, на которых в качестве газифицирующего реагента применяется кислород.  [14]

Этот способ был использован и для очистки прямоточно-сепарационных котлов-утилизаторов установок газификации мазута при работе их на газе, содержащем сажу. Применение доломита для этих целей более эффективно, чем дроби, так как, помимо механического воздействия, он обволакивает поверхность сажи, делает ее рыхлой, поддающейся обдуву газом при более низких скоростях. По этой причине целесообразно применять доломит мелкого помола; кроме того, при увеличении тонины помола и скорости газового потока снижается расход доломита. Обычно применяют доломит с размером зерен от 1 до 0 1 мм; ориентировочно расход его составляет около 1 0 - 3 5 кг на каждые 1000 м3 влажного газа, выходящего из газогенератора.  [15]



Страницы:      1    2    3    4