Установка - сернокислотное алкилирование
Cтраница 2
 |
Принципиальная схема сернокислотного алкилирования изобутана олефинами. [16] |
На рис. 33 представлена технологическая схема установки сернокислотного алкилирования. Исходная углеводородная смесь после очистки и обезвоживания охлаждается испаряющимся бутаном в холодильнике и поступает пятью параллельными потоками в смесительные секции реактора /; в первую секцию подают также циркулирующий изобутан и серную кислоту. Из отстойной секции реакторов выходит серная кислота ( на циркуляцию или сброс) и углеводородная смесь, которая проходит нейтрализацию щелочью и водную промывку. [17]
Большое отрицательное значение имеет коррозия аппаратуры на установках сернокислотного алкилирования. [18]
На рис. ХП-4 приведена схема автоматизации реакторного блока установки сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции с целью получения высокооктановых компонентов топлива. [19]
Эксплуатационные затраты могут быть снижены и в результате усовершенствований установки сернокислотного алкилирования с охлаждением реакционной смеси образующимися продуктами. [20]
Определить объем реактора каскадного типа и расход кислоты на установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно, что: производительность устанэвки 10 000 кг / ч по бутан-бутиленовой фракции; содержание бутиленов в сырье 28 6 вес. [21]
Определить объем реактора каскадного типа и расход кислоты на установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно, что: производительность усганэвки 10 000 кг / ч по бутан-бутиленовой фракции; содержание бутиленов в сырье 28 6 вес. [22]
Примером такого плодотворного сотрудничества может быть работа, проводившаяся на установках сернокислотного алкилирования. По предложению заместителя начальника цеха Г.С. Мальцева здесь была внедрена схема последовательной работы контракторов. По заключению группы экономического анализа объем выпуска продукции возрос на двадцать процентов, из того же количества сырья продукции получилось больше, на 0 5 - 1 пункт повысилось октановое число ал-килбензина, сократился расход реагентов. [23]
Применяется главным образом при очистке нефтепродуктов, а также на установках сернокислотного алкилирования. Пары серной кислоты вызывают раздражение верхних дыхательных путей, кашель, затрудненное дыхание, спазмы голосовой щели. Однако главную опасность представляет попадание серной кислоты на кожу: в этом случае получаются тяжелые химические ожоги вплоть до обугливания кожи. Особенно опасно попадание кислоты в глаза, это, в частности, может произойти при смешивании серной кислоты с водой. [24]
Такой же подход применяется в настоящее время фирмой Amoco на установках сернокислотного алкилирования. В работе [4] представлена модель установки с использованием управляющей машины общецелевого назначения, но каких-либо количественных оценок применения машины не приводится. [25]
Ввиду уникальности процесса в ряду нефтеперерабатывающих производств, пуск и эксплуатация установок сернокислотного алкилирования имеет свои ярко выраженные особенности. [26]
Рассмотрим выбор оптимальных тарелок питания для депро-панизатора, деизобутанизатора и дебутанизатора установки сернокислотного алкилирования изобутана бутиленами. [27]
В сороковых и начале пятидесятых годов XX века было построено большое количество установок сернокислотного алкилирования на крупных отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах в связи с быстро возраставшими требованиями к топливам для карбюраторных авиационных двигателей. Было установлено, что топлива с наилучшими антидетонационными свойствами ( при работе и на бедной, и на богатой смесях) можно получить лишь ком-паундированием ароматических и сильно разветвленных изопарафи-новых углеводородов. [28]
С целью увеличения ресурсов газа для синтеза спирта и получения изобутана для установок сернокислотного алкилирования целесообразно сбрасывать газ в линию жирного газа, работающую под давлением 10 - 11 ати. Для этого следует восстановить часть проектной схемы циркуляции теплоносителя. [29]
Определить объем реакционного пространства и массу циркулирующей 90 % - ной кислоты на установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно: производительность установки по сырью Ос 12000 кг / ч; плотность жидкого сырья d QfQQ; объемное соотношение серной кислоты и углеводородной смеси 1: 1; массовое отношение циркулирующего изобутана к бутиленам 6: 1; содержание бутиленов в сырье 35 0 % масс; продолжительность контакта кислоты с сырьем в реакторе т30 мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4