Вакуум-выпарная установка

Cтраница 1

Вакуум-выпарная установка работает периодически, за каждую операцию при упаривании 68 / о-ной кислоты получается 50 т купоросного масла ( в пересчете на H. Продолжительность одной операции упаривачия 50 т серной кислоты составляет 12 час. [1]

Схема вакуум-выпарной установки. [2]

Вакуум-выпарные установки оснащены надлежащими приборами контроля и автоматического регулирования технологического процесса. [3]

Вакуум-выпарные установки подвергаются значительной коррозии / Даже гомогенная освинцовка, для выполнения которой требуется очень высокая квалификация и много кропотливой работы, часто выходит из строя и установку приходится останавливать на ремонт. Особенно часто портятся нагревательные трубки. Все это вызывает значительные расходы на ремонт и сильно снижает производительность установки. [4]

Вакуум-выпарные установки с выносными подогревателями раствора изготовляются из дорогостоящих и дефицитных материалов ( свинца, латуни, хромоникелевой стали), которые в процессе работы сравнительно быстро разрушаются. Коррозия металла вызывает значительные расходы на ремонт и вследствие длительных простоев выпарных установок снижает их производительность. [5]

Вакуум-выпарные установки подвергаются значительной коррозии. Даже при тщательном ос-винцовывании установка часто выходит из строя и ее приходит останавливать для ремонта. Особенно часто портятся нагревательные трубки. Все это приводит к возрастанию расходов на ремонт снижению производительности установки. [6]

Вакуум-выпарная установка с вертикальной выносной греющей камерой для выпаривания растворов сульфатов меди, никеля и цинка производительностью 1000 кг / ч по выпаренной влаге разработана УкрНИИХИММАШем. Выпарной аппарат имеет трубчатую выносную греющую камеру с поверхностью нагрева 15 м2, работающую под заливом с вынесенной зоной кипения. Предусмотрена установка автоматических регуляторов расхода охлаждающей воды, поступающей в конденсатор, уровня раствора в выпарном аппарате и давления греющего пара, а также приборов, указывающих температуру исходного раствора, греющего пара, охлаждающей и барометрической воды, давления греющего и вторичного паров. В установке применен сепаратор циклонного типа, который должен обеспечивать отсутствие уноса щелоков с вторичным паром. Вакуум в сепараторе - 650 мм рт. ст. Циркуляционный контур выпарного аппарата обеспечивает интенсивную циркуляцию выпариваемого раствора, что способствует увеличению производительности аппарата и исключает засоление греющей камеры. Конструкция аппарата обеспечивает периодическую работу установки и разовую работу с продолжительными перерывами между операциями. Периодическая работа заключается в непрерывном питании при постоянном уровне и в периодическом спуске упаренных щелоков ( при достижении заданной концентрации) до установленного уровня. [7]

Вакуум-выпарная установка работает периодически, за каждую операцию при упаривании 68 % - ной кислоты получается 50 т купоросного масла ( в пересчете на H. Продолжительность одной операции упаривания 50 т серной кислоты составляет 12 час. [8]

Вакуум-выпарные установки предназначены для упаривания ( концентрирования) черного сульфатного щелока с очисткой грязных конденсатов и получением побочных продуктов. [9]

Комплектная вакуум-выпарная установка состоит из выпарных аппаратов, колонного, теплооб-менного, емкостного оборудования и насосов, соединенных технологическими трубопроводами. [10]

С однокорпусной вакуум-выпарной установки 26 плав с содержанием 70 - 71 % Сг03 поступает в бак-питатель 29 центрифуги 30, в которой кристаллический безводный Na2Cr2O7 отделяется от маточного раствора. Кристаллы направляют шнеками 31 и 32 в барабанную сушилку 33, где кристаллы высушивают теплым воздухом. На выходе из сушилки кристаллы рассеивают. Мелкую фракцию транспортируют шнеком 34 и элеватором 35 в бункер 36, откуда дозирующим устройством 37 продукт передают на укупорку в стальные барабаны или мягкую тару. [11]

Кривые температур кипения растворов серной кислоты в вакууме. [12]

В вакуум-выпарной установке периодического действия ( рис. 14 - 8) разбавленная кислота поступает в корпус /, где нагревается паром, проходящим по трубам 2 из кремнистой стали. Выделяющиеся из кислоты пары отсасываются через брызгоуло-витель 3 в холодильник 5 ( конденсатор смешения), где смешиваются с водой, охлаждаются и конденсируются. [13]

Схема вакуум-концентратора. [14]

На вакуум-выпарной установке периодического действия за каждую операцию упаривания 68 % - ной серной кислоты получается 50 т 93 % - ной серной кислоты. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5