Cтраница 4
![]() |
Выпарная установка с кристаллизацией. [46] |
На рис. 143 схематически изображена однокорпусная вакуум-выпарная установка для упаривания растворов поваренной соли. [47]
![]() |
Испаритель вакуум-выпарной установки для производства сгущенного молока с сахаром. [48] |
На рис. 119 показан испаритель вакуум-выпарной установки для производства сгущенного молока с сахаром. Испаритель имеет отверстия, которые ослабляют стенку и служат концентраторами напряжений. [49]
На рис. П-12 приведена схема вакуум-выпарной установки, работающей по схеме с предварительным смешением кислот и частичным выделением примесей. Применение многокорпусных выпарных установок для концентрирования фосфорной кислоты не нашло широкого применения из-за сложности использования вторичного пара со значительным содержанием фтористых соединений, который обладает повышенной коррозионной активностью. Кроме того, конденсация вторичного пара сопровождается выделением значительных количеств аморфного кремнегеля, что вызывает быструю забивйу теплообмен-ной аппаратуры и осложняет эксплуатацию оборудования. [50]
![]() |
Схема вакуум-выпарной установки для выпаривания экстракционной фосфорной кислоты. [51] |
На рис. VIII-18 представлена схема вакуум-выпарной установки, в состав которой входят графитовые блочные теплообменники / и осевой циркуляционный насос 3 для циркуляции фосфорной кислоты. Внутренние поверхности испарителя 2, промывной башни 6 и трубопроводов гуммированы. Соковый пар очищается в промывной башне от соединений фтора с получением 10 - 12 % - ной крем-нефтористоводородной кислоты. [52]
На рис. 216 изображена схема однокорпусной вакуум-выпарной установки. [53]
![]() |
Схема плоского днища с отверстиями.| Испаритель вакуум-выпарной установки для производства сгущенного молока с сахаром. [54] |
Например, отверстия в испарителе вакуум-выпарной установки производства сгущенного молока с сахаром ( рис. 105) ослабляют стенку и служат концентраторами напряжений. В связи с этим рекомендуют для укрепления вырезов и отверстий применять специальные кольца, привариваемые к стенке аппарата и патрубку, или усиливать патрубки. [55]
Для упаривания биоокисленной бражки обычно применяют пяти-корпусные вакуум-выпарные установки производительностью 110 - 125 т / ч по выпаренной влаге. Количество сгущенного последрожжевого остатка влажностью 70 - 85 % составляет 8 - 11 кг на 1 м3 бражки. При определенных условиях сгущенный остаток можно использовать как добавку к товарным дрожжам; его применяют также в качестве удобрения. [56]
Упаренный раствор из первого корпуса второй вакуум-выпарной установки самотеком поступает в отстойники 19, где отстаивается от кристаллов Na2SO4 и NaCl при охлаждении раствора до 80 С. Осадок с фильтров через бак репульпатор 18 и сборник 9 возвращают на первую стадию упаривания. [57]
На станцпи растворов предусматривается размещение 5 вакуум-выпарных установок, в том числе 1 резервная. [58]
Сточные воды образуются после барометрических конденсаторов вакуум-выпарной установки, после охлаждения цилиндров вакуум-насосов, охлаждения компрессоров, барабанов кристаллизаторов, барабанных холодильников, отстойников дистиллерной суспензии. Для отведения сточных вод имеются три сети канализации: производственных загрязненных, условно-чистых и бытовых стоков. Шламовую суспензию после отстойников сбрасывают в накопитель белое море, загрязненный конденсат предполагается использовать для получения рассола. [59]
В табл. 30 приведен материальный баланс вакуум-выпарной установки. [60]