Кубовая установка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Кубовая установка

Cтраница 1


Кубовые установки, в частности кубы периодического действия, практически отжили свой век.  [1]

Кубовая установка предназначена для получения дорожных и строительных нефтяных битумов. Сырьем служит гудрон с установок АВТ, асфальтовый остаток с установок деасфаль-тизации, экстракт с установок селективной очистки масел.  [2]

Кубовые установки для получения электродного нефтяного кокса считаются морально устаревшими. И действительно история возникновения и развития коксового производства уводит нас к 20 - 30-ым годам. До начала 50 - х годов это был единственный способ получения кокса, но и сейчас не теряет своего значения, поскольку кокса столь высокого качества пока не удается получить другими способами. Но клеймо морально устаревший дало право прекратить исследования особенностей эксплуатации кубовых установок коксования. И в настоящее время последние обладают низкой эксплуатационной надежностью из-за постоянных дефектов реактора.  [3]

Коксовые кубовые установки ( ККУ) дают значительное количество нефтяного электродного и специальных сортов кокса, превосходящего по качественным показателям кокс замедленного коксования.  [4]

Со временем кубовые установки превратились в кубовые батареи - набор соединявшихся друг с другом кубов, каждый из которых служил для получения определенной нефтяной фракции.  [5]

Со временем кубовые установки превратились в кубовые батареи - набор соединявшихся друг с другом кубов, каждый из которых служил для получения определенной нефтяной фракции.  [6]

В существующих периодически действующих кубовых установках высокая температура окисления в сочетании с большим временем пребывания окисляемого продукта в зоне реакции и малой поверхностью контактирования с воздухом оказывает вредное влияние на свойства битума.  [7]

Дубиниными была построена первая кубовая установка для перегонки нефти. В США первый нефтеперерабатывающий завод сооружен в Титу-свилле ( штат Пенсильвания) в 1860 г. К 60 - м годам прошлого века относится начало быстрого роста предприятий по перегонке нефти в различных странах мира, возникновение нефтепереработки как самостоятельной отрасли промышленности.  [8]

На одной из кубовых установок периодического действия, перерабатывающей гудрон прямой перегонки нефти, окисление гудрона воздухом производится для получения битума марки II при 220, марки III при 230, марок IV и V при 250 - 260; битум из куба удаляют при температурах ( для разных марок) от 100 до 240; продолжительность окисления битумов разных марок от 15 - 20 час. Скорость подачи в куб воздуха регулируется в зависимости от скорости повышения температуры жидкости в кубе. Окисление - реакция экзотермическая; при усиленном пропуске воздуха температура быстро повышается.  [9]

Обработка кокса на кубовых установках решена по упрощенной схеме. Большинство кубовых установок имеют небольшую мощность и вырабатывают только крупнокусковой кокс. Имеются схемы транспорта кускового кокса ковшовыми погрузчиками на площадку, где кокс размещается штабелем. В вагоны кокс грузится экскаватором.  [10]

Весь получаемый на кубовых установках кокс идет для производства электродов. Однако эти установки устарели, они весьма металлоемки и требуют больших затрат ручного труда.  [11]

По своему техническому уровню периодические кубовые установки давно устарели, однако некоторые коксовые кубы и батареи еще эксплуатируются. На кубовых установках получают кокс высокого качества, с низким содержанием летучих.  [12]

Существующие в настоящее время битумные окислительные кубовые установки ( периодического и непрерывного действия) имеют существенный недостаток-малую пропускную способность при сравнительно невысоких качествах получаемых битумов. Это в большей степени относится к строительным маркам битумов.  [13]

Коксование нефтяных остатков на кубовых установках осуществляют в горизонтальных цилиндрических аппаратах, расположенных над топками. В процессе коксования днище куба подогревается, и сырье, загруженное в куб, превращается в нефтяной кокс в виде пирога толщиной 50 - 80 см. На действующих установках имеется от 10 до 30 кубов, которые работают периодически по графику. Для удобства эксплуатации кубы объединены в батареи по 7 - 12 кубов.  [14]

В СССР до настоящего времени кубовые установки дают значительное количество нефтяного кокса, который по качественным показателям превосходит кокс замедленного коксования.  [15]



Страницы:      1    2    3    4