Кубовая установка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Кубовая установка

Cтраница 2


Дымовые трубы трубчатой печи и кубовой установки во избежание скопления сажи должны не реже одного раза в сутки продуваться водяным паром.  [16]

Дымовые трубы трубчатой печи и кубовой установки во избежание скопления сажи следует продувать водяным паром не реже одного раза в сутки.  [17]

Эти системы являются переходными от кубовых установок периодического действия к трубчатым установкам непрерывного действия. Отличие их от трубчатых установок заключается в системе испарения смолы.  [18]

Этот процесс, проработанный в лабораторной укрупненной кубовой установке, еще не осуществлен в промышленности.  [19]

Нефтяной кокс, получаемый на кубовых установках, применяют главным образом в производстве графитирс - ванных материалов.  [20]

Процесс постепенного испарения производится в кубовых установках обычно периодического действия.  [21]

Для решения проблем совершенствования - работы кубовых установок БашНИИНП проводятся научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы.  [22]

Процесс постепенного испарения обычно проводят в кубовых установках периодического действия.  [23]

Раньше перегонку каменноугольной смолы производили в кубовых установках периодического действия, но в настоящее время смола перерабатывается в непрерывнодействующих установках с трубчатыми печами.  [24]

В годы восстановительного периода нефтяной промышленности СССР кубовые установки были реконструированы и оснащены ректификационными колоннами.  [25]

Электродный пек из сланцевой смолы производят на кубовых установках, а в ближайшее время планируется перевод технологии на установки замедленного коксования.  [26]

Результаты исследования промышленной партии кокса, полученного на кубовой установке Комсомольского НПЗ, показали, что окисление гудрона перед коксованием улучшает физико-механические характеристики электродного кокса, идущего в анодную промышленность.  [27]

В настоящее время процесс окисления проводят: на кубовых установках периодического или непрерывного действия ( в кубах-окислителях); в непрерывно действующих трубчатых реакторах; в колонных аппаратах. Разработан также и успешно внедряется бескомпрессорный метод получения окисленных битумов - окисление проводят в горизонтальном ци - - линдрическом аппарате, разделенном на несколько секций, в которых установлены турбинки-диспергаторы. Воздух для окисления засасывается из атмосферы при вращении турбин-ки. Вследствие отсутствия специального компрессора для подачи воздуха и сравнительно малой производительности реакторы такого типа применяют непосредственно у потребителей, например на асфальто-бетонных заводах.  [28]

В табл. 7 приведены фактические параметры технологического режима работы кубовых установок.  [29]

Несмотря на то, что коке, получаемый на кубовых установках, удовлетворяет требованиям потребителей, сами установки из-за их металлоемкости, большой затраты ручного труда при эксплуатации, невозможности полной их механизации и автоматизации делают коксование в кубах неперспективным.  [30]



Страницы:      1    2    3    4