Электроннолучевая установка

Cтраница 2

Для безопасности обслуживания электроннолучевой установки анод электронно-лучевой системы должен быть под потенциалом земли. [16]

Уровень рентгеновского излучения электроннолучевых установок должен быть не выше значений, допускаемых действующими санитарными нормами. В процессе эксплуатации установок должен периодически проводиться дозиметрический контроль. В случае, если уровень рентгеновского излучения превышает допустимый, следует немедленно прекратить работу на электронно-лучевой установке и принять меры для его снижения. [17]

При необходимости рекомендуется снабжать электроннолучевые установки оптическими системами со сменными светофильтрами для Наблюдения за процессом сварки мелких деталей. [18]

Современная сварочная электроннолучевая установка. [19]

На рис. 83 представлена современная сварочная электроннолучевая установка, состоящая из вакуумной камеры /, в верхней части которой размещена электронная пушка 2; к пушке с помощью высоковольтного кабеля подводится питание от высоковольтного выпрямителя. Внутри камеры может также находиться механизм перемещения изделия 5 с электродвигателем. [20]

Источником потока электронов в электроннолучевой установке ( рис. 69) является электронная пушка. Катод, изготовленный из тугоплавкового металла, разогревается до температуры, достаточной для термоэмиссии электронов. Попадая в электрическое поле, электроны разгоняются. Для достижения необходимой скорости потока электронов в установке поддерживается глубокий вакуум ( Ю-5 - Ю ммрт. Для фокусировки потока электронов используется система электромагнитных линз. Металл плавится и стекает в водоохлаждаемый кристаллизатор. [21]

Схема электроннолучевой установки. [22]

На рис. V.31 приведена схема электроннолучевой установки. [23]

На рис. 8.2 представлена схема промышленной электроннолучевой установки для выполнения операции непрерывного никелирования перфорированной стальной ленты. Далее лента, проходя через камеру 4, следует в камеру 5, где происходит контактный нагрев ленты до необходимой температуры с помощью трех токоведущих роликов. Покрытая никелем с одной стороны, лента проходит в камеру 8 с установленными в ней роликами, с помощью которых лента поворачивается и поступает в камеру напыления другой стороной. [24]

Схема электронно - оптической системы. [25]

Обработка электронным лучом осуществляется на электроннолучевых установках. [26]

На рис. 323 представлена принципиальная схема электроннолучевой установки. Последняя представляет собой устройство, с помощью которого получают узкие электронные пучки с большой плотностью энергии. Под ним расположен дисковый анод 4 с центральным отверстием. Электрод 3 предназначен для формирования пучка электронов, регулирования тока электронного луча 2 и его модуляции путем подачи импульсного управляющего напряжения от импульсного генератора. Высокое напряжение между катодом / и анодом 4 ускоряет электроны, а магнитное поле регулировочных катушек 5, питаемых постоянным током, направляет луч по оси пушки. [27]

Использование магазинных устройств позволяет несколько повысить производительность электроннолучевой установки. К последним относится электроннолучевая сварочная установка ЭЛУ-1 с магазинным устройством, в котором размещено 10 изделий, свариваемых последовательно автоматически. [28]

Должен знать: электрические и кинематические схемы управления электроннолучевых установок; конструкцию обслуживаемых установок; влияние изменения отдельных элементов геометрии электроннолучевой пушки на электрические параметры; механические и технологические свойства свариваемых металлов; самостоятельный выбор наивыгоднейших режимов сварки; устройство и назначение откачных систем с особо сложными схемами; режимы и правила откачки сложных систем; назначение каждого этапа технологического процесса откачки и последовательность их; основы вакуумной техники и электроники в пределах выполняемой работы. [29]

Принципиальные схемы плавильного узла переплавных электронно-плазменных печей. а с горизонтальной подачей заготовки. [30]

Страницы: 1 2 3 4