Наплавочная установка
Cтраница 1
Наплавочная установка имеет в своем составе: собственно вальценаплавочный станок с индуктором, подвесную автоматическую сварочную головку с бункером для подачи флюса и утепленный короб для постепенного охлаждения наплавленных валков. [1]
Наплавочные установки весьма разнообразны. [2]
Если наплавочная установка оборудована устройством для придания головке автомата периодического продольного и поперечного перемещения по направлению, указанному на фиг. Ее ширина зависит от режима наплавки и вязкости применяемого флюса. Принимается полоса такой ширины, чтобы дуга могла возвращаться от одной кромки полосы к другой до затвердевания шлаковой корки. Ширина этой полосы может доходить до 400 мм. [3]
В наплавочную установку Р-802 входят наплавочный трех-электродный аппарат А-513 [10, 28], роликовый вращатель, состоящий из двух нижних приводных и одного верхнего опорного ролика, колонна с подъемно-поворотным балконом, шкаф и пульт управления, источник питания - сварочный преобразователь АСО-2000 и вспомогательные узлы. Нижние приводные роликоопоры смонтированы на суппортах, с помощью которых достигается установка конусов в требуемое положение. Верхний опорный ролик кинематически связан с ходовым винтом суппорта наплавочного аппарата, что обеспечивает получение заданного шага наплавки в. На балконе установки смонтированы консольные направляющие, по которым посредством ходового винта суппорта перемещается наплавочный аппарат вдоль образующей конуса. [4]
Еще проще оборудование наплавочной установки, когда в качестве электрода используется лента малой толщины и большой ширины. Дуга, перебегая от одного края лонты к другому, равномерно оплавляет ее торец. [6]
 |
Концентрация СО после сварки.| Предельное содержание СО. [7] |
При работе на наплавочной установке рабочий должен иметь брезентовые рукавицы и брезентовый костюм для предохранения от поражения брызгами расплавленного металла. Кроме того, наплавщик должен иметь очки со светлыми стеклами, предохраняющими глаза от поражения при очистке наплавленного металла от брызг и шлака. [8]
 |
Схема наплавки с газопламенной защитой. [9] |
Наплавку выполняют на наплавочных установках УД-209, У-653 или созданной на базе токарного станка, а также наплавочного станков. Для создания газопламенной защиты установку оснащают горелкой, системой питания горелки газами и системой охлаждения горелки и наплавляемой детали. Для питания дуги применяют источники с пологопадающей или жесткой характеристикой: ВС-600, ВДУ-505, ВДУ-50, ВДУ-601, ПСГ-500 и др. Плюс источника питания подключают к горелке. [10]
Для предупреждения поражения электрическим током наплавочная установка и все ее электрическое оборудование должны быть заземлены. Цепи управления наплавочной установки должны работать от напряжения 36 в. Все клеммные доски должны быть закрыты кожухами. [11]
Наплавку цилиндрических деталей производят па специальных наплавочных установках или на приспособленных для этой цели токарных станках. [12]
Наплавку цилиндрических деталей производят на специальных наплавочных установках или на приспособленных для этой цели токарных станках. [13]
 |
Рекомендуемая схема размещения зон и подзон ремонта специализированной мастерской, л - зона подготовки. 1 - площадка разгрузки. 2 - электротельфер ( 1т н с. [14] |
Эдйе-гйк для сваротеых работ; 20 - наплавочная установка; 21 - Пульт и источник сваооч-йых напряжений; 22 - площадка промежуточного хранения деталей; 23 - сверлильный ставок; 34 - токарный ставок. [15]
Страницы: 1 2 3