Крупнотоннажная установка
Cтраница 2
На входы УЖ АСУ ТП крупнотоннажной установки поступают сигналы сотен датчиков. Контроль каналов преобразования их сигналов, необходимый из-за недостаточной метрологической надежности пнев-моэлектрических преобразователей ( таких, какПЭ - 55М), связан с регулярным выполнением трудоемких операций поверки и отбраковки преобразователей по признакам метрологического отказа. [16]
АСУТП Полимир успешно функционирует на крупнотоннажных установках по производству полиэтилена. [17]
 |
Противоаварийиая защита реактора. [18] |
Для обеспечения бесперебойной подачи азота на крупнотоннажные установки для разбавления парогазовой фазы до взрыво-безопасной концентрации кислорода рекомендуется применять два источника снабжения. [19]
На одном из нефтехимических заводов была построена крупнотоннажная установка пиролиза. Схемой установки было предусмотрено получение в зака-лочно-испарительном аппарате пара давлением 11 5 МПа, который после перегрева в отдельно стоящем пароперегревателе намечалось использовать в паровой турбине, являющейся приводом компрессора. [20]
Получение полиэтилена по методу высокого давления в крупнотоннажных установках с перемешиванием весьма затруднительно и небезопасно без автоматизации производства. Существенным препятствием для интенсификации процесса является противоречие между необходимостью достижения больших скоростей реакций и способностями человека управлять ими. Это противоречие может разрешить автоматизация производства. [21]
В 1974 г. впервые в СССР была построена крупнотоннажная установка гидрокрекинга. Согласно проекту установка гидрокрекинга предназначена для переработки вакуумного газойля арланской нефти или смеси вакуумного газойля и тяжелого газойля коксования с получением дизельного топлива или керосина. Процесс гидрокрекинга проводится на алюмоникелевомолибденовом катализаторе при температуре 400 - 450 С и давлении 150 атм. В течение 1974 - 1976 гг. установка неоднократно останавливалась. В период 1975 - 1976 гг. часть недостатков была устранена. Производительность установки была доведена до 70 % проектной мощности. [22]
Даже планирующие организации определяют двухлетний срок для выведения крупнотоннажных установок на проектную мощность. [23]
Изменяется облик современных нефтехимических предприятий, они оснащаются крупнотоннажными установками, имеющими жесткую технологическую связь между собой, поэтому на ремонт, как правило, останавливаются одновременно несколько технологических установок или целый завод. [24]
В перспективах применения гидравлического метода извлечения кокса на крупнотоннажных установках замедленного коксования важное значение придается выбору технологии и эффективного оборудования коксо-удаляющих гидроустановок. Связано это с необходимостью значительного повышения производительности извлечения кокса из камер диаметром 7 - 8 м, снижения удельных энергетических расходов и увеличения выработки крупнокускового кокса. [25]
Из процессов первой группы применительно к газовому сырью для крупнотоннажных установок наиболее эффективна паровая каталитическая конверсия сырья под давлением. [26]
На фосфорно-кислотных катализаторах, которые сейчас являются основными в промышленных крупнотоннажных установках, в результате протонизации олефина на поверхности катализатора образуется карбкатион, который при повышенных температурах синтеза реагирует с водой и превращается в спирт. [27]
В 60 - е годы в Советском Союзе были построены крупнотоннажные установки олигомеризации по типовому отечественному проекту для переработки бутан-бутиленовой ( ББФ), пропан-пропиленовой ( ППФ) фракций или ич смесей, выделяемых из нефтезаводских газов. Первоначально в качестве сырья процессов использовали смешанные ППФ и ББФ. Позднее, когда продукты процессов начали применять в качестве сырья для нефтехимии, данные фракции стали перерабатывать только раздельно, так как новые потребители олиго-меров предъявили жесткие требования к содержанию в них индивидуальных углеводородов. До последних лет продукты практически всех отечественных установок олигомеризации использовались только в качестве сырья нефтехимии. [28]
За 23 года становления производства гранулированных CMC в нашей стране были созданы специализированные крупнотоннажные установки и предприятия, позволившие резко увеличить выпуск продукции. Проведен ряд работ по совершенствованию материально-технической базы производства и повышению его эффективности. [29]
За 23 года становления производства гранулированных CUC в нашей стране были созданы специализированные крупнотоннажные установки и предприятия, позволившие резко увеличить выпуск продукции. Проведен ряд работ по совершенствованию материально-технической базы производства и повышению его эффективности. [30]
Страницы: 1 2 3 4