Cтраница 3
![]() |
Реечный классификатор.| Спиральный классификатор.| Чашевый классификатор.| Чашевый отстойник. [31] |
Конструкция чашевого классификатора предусматривает увеличение поверхности жидкости, необходимой для тонкого разделения в крупнотоннажных установках. [32]
Эти требования были положены в основу создания функциональной, алгоритмической и технической структур АСУ крупнотоннажной установки по производству полиэтилена Полимир, разработанной в ЦИНИКА. Кратко рассмотрим характеристику этой системы. АСУ Полимир построена по иерархическому принципу и содержит: а) традиционные системы автоматики, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процесса; б) информационно-вычислительный комплекс, обеспечивающий централизованный сбор, обработку, представление информации и рекомендаций оператору, а также выработку управляющих воздействий на объект. [33]
В области технологии АСУ ТП внедряются на комбинированных комплексах, например ЛК-бу, на крупнотоннажных установках типа АТ-6, АВТ-6, на установках каталитического риформинга и других. При выборе вида технологического процесса, который должен быть оснащен автоматизированной системой управления, приоритет принадлежит экономическим факторам. [34]
Что касается технико-экономических показателей производства ДМЭ, то, по мнению специалистов компании Haldor Topsoe, для крупнотоннажной установки по получению ДМЭ мощностью 6000 т / сутки удельные капитальные вложения в зависимости от чистоты получаемого продукта будут на 16 - 20 % ниже, чем для получения метанола на современной установке мощностью 2500 т / сутки. [35]
В ряде случаев решение дифференциальных уравнений, описывающих процесс, дает возможность получить все необходимые сведения для сооружения крупнотоннажных установок, не прибегая к теории подобия. Однако из-за большой математической сложности и трудоемкости этой з / адачи решение ее до недавнего времени было невозможно. Появление вычислительных машин дает возможность полагать, что математический анализ со временем займет надлежащее ему место в области химической технологии. [36]
В целях снижения себестоимости тонны целевого продукта в настоящее время в химической и нефтехимической промышленности четко наметилась тенденция создания крупнотоннажных установок и технологических линий, что приводит к большим габаритам аппаратов. Одновременно выдвигаются требования получения конечного продукта высокой чистоты при переменном количестве исходного сырья, поступающего в технологическую цепочку, и его составе. [37]
Наибольший технический интерес представляет расчет окисления коиса в движущемся слое мелких зерен, так как такой слой используется в наиболее крупнотоннажных установках. Например, производительность типовых установок каталитического крекинга в кипящем слое катализатора превышает 500 тыс. т / год по сырью, а количество регенерируемого катализатора в 2 - 4 раза больше. [38]
Для разложения компонентов каталитической системы пригоден любой спирт, но практически возможно применение спиртов, вырабатываемых в большом количестве на крупнотоннажных установках. К числу таких спиртов можно отнести: метиловый, этиловый, н-пропиловый, изопропиловый, бутиловые нормальный и изостроения. [39]
Несмотря на то что реконструкция действующих установок повлияет на улучшение качества присадок, определяющее значение в решении этой проблемы должно сыграть строительство новых крупнотоннажных установок по выпуску наиболее перспективного ассортимента высокоэффективных присадок. Ассортимент алкилсалицилатных присадок целесообразно расширить за счет выпуска модифицированных присадок на базе нового олигомерного сырья. [40]
Гидрорезаки ГРУ-ЗР-250 ( рис. 5.16) и его модификация с измененным профилем сопел ГРУ-ЗРМ-250 на давление 25 МПа были представлены опытными образцами на крупнотоннажных установках типа 21 - 10 / 5 с реакторами диаметром 7000мм и более. [41]
Понятно, что интенсивное ведение регенерации я - сокращение ее времени на 30 %, что представляется возможным, дает существенное увеличение годовой ( Производительности крупнотоннажных установок. [42]
Приведены примеры практического решения задач повышения эффективности крупнотоннажных производств аммиака, карбамида, слабой азотной, экстракционной фосфорной и серной кислот, этилена, полиэтилена и крупнотоннажных установок первичной нефтепереработки на основе оптимизации показателей надежности оборудования и технологических схем. [43]
Широко распространены методы моделирования реальных процессов на мелкомасштабных установках, на к-рых эмпирически устанавливаются оптимальные параметры конструкции и технология, режима с последующим пересчетом этих параметров с использованием методов теории подобия для крупнотоннажных установок. [44]
В-четвертых, текущее обслуживание, профилактические осмотры, планово-предупредительные ремонты по срокам и объему должны быть строго регламентированы, выполняться по плану и в соответствии с инструкциями. Крупнотоннажные установки требуют больших капиталовложений. Поэтому резервные установки являются исключением, а не правилом. Даже кратковременный простой обходится в десятки тысяч рублей в час, а если учесть возможные перебои у потребителей, цена простоя может увеличиться в несколько раз. [45]