Устойчивость - электрошлаковый процесс
Cтраница 3
Глубина шлаковой ванны заметно сказывается на проплавлении свариваемых кромок. Решающее же значение при выборе оптимальной глубины шлаковой ванны будет иметь влияние на устойчивость электрошлакового процесса. [31]
Если применять флюсы с весьма высокой электропроводностью, то это может привести к недостаточному тепловыделению, ухудшению условий сварки и появлению непроваров. Наоборот, применение флюсов, обладающих слишком низкой электропроводностью, приводит к нарушению устойчивости электрошлакового процесса. [32]
Ввиду неэлектропроводности твердого шлака для начала электрошлакового процесса его необходимо расплавить и довести до высокой температуры, при которой процесс идет устойчиво. Практически нагрев осуществляется электрической дугой, возбуждаемой между электродом и изделием внутри разделки. По мере расплавления шлак шунтирует дугу, гасит ее, и процесс переходит в электрошлаковый. Так как условия устойчивости электрошлакового процесса во многом противоположны условиям стабилизации дугового разряда, то возбуждение дуги и наплавление шлаковой ванны сопряжены с известными трудностями. [33]
Среди различных существующих способов механизированной сварки с применением флюса наибольшее распространение получила дуговая под флюсом. Широко используется в промышленности и электрошлаковая сварка. Однако электрошлакс-вый процесс принципиально отличается от дугового, поэтому флюсы для ЭШС тоже имеют характерные особенности, обусловленные, с одной стороны, необходимостью обеспечения устойчивости электрошлакового процесса, с другой - наличием устройств для удержания шлаковой и металлической ванн. [35]
Плавкие мундштуки изготовляют штампованными или сварными из полос толщиной 4 - 5 мм. Площадь поперечного сечения мундштука должна составлять не менее 20 % площади зазора. Для изоляции плавкого мундштука от кромок свариваемых деталей устанавливают изоляционные прокладки из стеклоткани или стекла, но не из асбеста, так как попадая в шлаковую ванну он будет загрязнять ее и нарушать процесс сварки. Нижняя кромка плавкого мундштука в начале сварки должна быть на 30 - 40 мм ниже нижней кромки изделия и на столько же не доходить до дна выреза входной планки. В зазор засыпают флюс в объеме, вдвое большем объема шлаковой ванны. Сварку необходимо начинать при пониженной скорости подачи сварочных проволок, и только после установления процесса подачу постепенно доводят до заданной. В процессе сварки флюс подсыпают небольшими порциями при появлении первых признаков нарушения устойчивости электрошлакового процесса: треск, разбрызгивание шлака, резкое колебание стрелок приборов. [36]
Страницы: 1 2 3