Cтраница 1
Дисперсность порошков, получаемых различными методами, колеблется от долей микрометра до 1 мм. Гранулометрический состав - это количественное соотношение частиц разных размеров или распределение по размерам между их верхним и нижним значениями, выраженное в процентах. [1]
Дисперсность порошка определена методом микроскопического анализа. [2]
Микрофотографии сухих частиц, полученных при сушке ( X около 2000 раз. [3] |
Дисперсность порошка влияет на объемный вес. [4]
Дисперсность порошка определена рассевом на ситах с диаметром отверстий: 0.071; 0.1; 0.16; 0.2; 0.4 мм. [5]
Свойства изделий из спеченного ВеО, изготовленных различными методами. [6] |
Дисперсность порошка ВеО после предварительного обжига решающим образом влияет на уплотнение и рост зерен ВеО при спекании. [7]
Дисперсность порошка должна быть, с одной стороны, достаточно большой, чтобы представление о статистическом распределении различных плоскостей было индивидуальным, а с другой стороны - не слишком большой, чтобы индиви-кристаллическая структура с хорошими реф-не была повреждена. При излишнем измельчении образцы становятся рентгеноаморфными, а дифракционная картина - размытой и трудно идентифицируемой. [8]
Противоизносные и противозадирные свойства литиевых смазок с присадками и наполнителями. [9] |
Дисперсность порошков ( в интервале 10 - 100 мкм) мало отражается на показателях смазочного действия наполненных смазок. В отличие от сильного влияния температуры на смазочную способность в смазках без добавок у металлоплакирующих смазок аналогичная зависимость начинает проявляться при температурах выше 200 С. [10]
Дисперсность порошков увеличивается с повышением плотности тока. Выход по току падает. Уменьшение концентрации ионов металла и концентрации кислоты, а также уменьшение температуры значительно увеличивают дисперсность порошков. [11]
Дисперсность ПВХ порошка, являясь геометрической характеристикой, во многом определяет его физические свойства, а также свойства получаемых спеченных материалов. С повышением дисперсности увеличивается способность к деформированию порошка, и, наоборот, грубодисперсные порошки создают более устойчивые структуры. Это различие проявляется при формовании порошка и позволяет разделить их на мягкие и жесткие в зависимости от внутреннего напряжения при формовании порошка. Жесткость порошков накладывает ограничения на возможности их использования при прокатке тонких слоев. [12]
Характеристиками дисперсности порошка, состоящего из N одинаковых частиц ( монодисперсного), являются линейные размеры /, поверхность 5 и объем V. Величина, обратная линейному размеру, носит название дисперсности. [13]
Влияние дисперсности порошков на реологические свойства паст Н; их основе было проверено также и для ПВХ Е-75 ПМ ( тип II) при сушк: латекса распылением центробежным диском и пневмофорсункой. [15]