Устройство - цифровая индикация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Устройство - цифровая индикация

Cтраница 1


Устройство цифровой индикации для фрезерных станков ЛЮМО-61 обладает следующими преимуществами перед другими отечественными и зарубежными устройствами числовой индикации: комплектное малогабаритное исполнение для трех координат на микропроцессорной базе; запоминание до восьми диаметров фрез с легким выбором требуемого размера; автоматическое вычисление и индикация правой или левой эквидистан-ты точки формообразования либо центра инструмента по каждой координате; индикация направления подхода к точке обработки, что существенно снижает брак; преднабор и автоматическое позиционирование не менее 30 ( возможно до 100) точек, что делает систему фактически простой системой позиционного и прямоугольно-контурного программного управления; дискретность 1 - 2 мкм.  [1]

2 Схемы обтачивания цилиндрических поверхностей. [2]

Данные станки с устройством цифровой индикации ( исполнение Ф1) или без него позволяют выполнять обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей тел вращения; обтачивание торцовых поверхностей; подрезание уступов; про-резание кольцевых канавок и отрезание; сверление и рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий. Наличие прямого и обратного вращения планшайбы расширяет эксплуатационные возможности станков.  [3]

Код со счетчика поступает на устройство цифровой индикации УИ.  [4]

Для индикации информации на пульте диспетчера установлено устройство цифровой индикации по вызову вычислительной машины. Унифицированные с помощью преобразователей сигналы передаются для обработки в вычислительную машину.  [5]

Оснащение фрезерных станков специальными линейками с визирами и устройством цифровой индикации повышает точность выполнения фрезерных операций по трем координатам до сотых долей миллиметра, значительно упрощает обслуживание станка и повышает производительность труда. Пакет предварительно разрезанных поршневых колец вручную укладывают на полукруглое основание корпуса приспособления так, чтобы нож, вмонтированный в корпус, вошел в прорезь поршневого кольца. После включения подачи толкатель вдвигает кольца в коническую трубчатую часть приспособления. По мере продвижения кольца сжимаются до нужного диаметра, проходят через фрезу, калибрующую ширину замка, и падают, нанизы-ваясь на штангу, вмонтированную в толкатель. По окончании рабочего хода стол приводят в первоначальное положение, и новый пакет колец загружают в приспособление.  [6]

7 Наладки резьбофрезерного станка. а-с установкой заготовки через шпиндель. б - для фрезерования резьбы на коленчатом валике.| Схема фрезерования внутренней резьбы гребенчатой фрезой.| Схемы фрезерования заготовки. а - на. [7]

Оснащение фрезерных станков специальными линейками с визирами и устройством цифровой индикации повышает точность выполнения фрезерных операций по трем координатам до сотых долей миллиметра, значительно упрощает обслуживание станка и повышает производительность труда.  [8]

Предназначено для кодового упоавления двухпозиционными исполнительными механизмами, устройствами цифровой индикации и сигнализации, мнемосхемами и обеспечивает выдачу аналоговых и время-импульсных сигналов управления.  [9]

Затем нужна схема для управления 6-разрядным переключаемым 7-сегмент-ным устройством цифровой индикации ( дисплеем) на светоизлучающих диодах.  [10]

На местах перегрузки поддонов для подачи смесей в производстве находятся устройства цифровой индикации. Здесь обслуживающий персонал считывает № рецепта и участок последующей обработки нагруженных поддонов.  [11]

Машина снабжена цисрропечатающим устройством и клавишной вычислительной машиной На панелях устройств цифровой индикации предусмотрены измерения удвоенной величины перемещения ( диаметра), установка начальных нулевых отсчетов в любом положении измерительных узлов а также системы набора заданных базовых координат. Использование этих систем облегчает обработку результатов измерения, упрощает измерение диаметра и обеспечивает вхождение центра без сложных вычис-лений.  [12]

Оперативные ТЭП предназначены для текущего контроля; по требованию диспетчера они выводятся на устройство цифровой индикации. Расчет оперативных ТЭП необходим для учета и анализа работы производства.  [13]

Конструкция станков позволяет создавать различные модификации с высоким уровнем автоматизации, в том числе с устройством цифровой индикации, с цикловой или оперативной системой программного управления, а также копировальные.  [14]

15 Схема блоков и устройств машины. [15]



Страницы:      1    2    3    4