Cтраница 3
Цифровая регистрация производится на электрифицированных пишущих машинках с фотодиодным программным устройством ( фиг. Ввод сигналов в печатающие устройства периодической регистрации ПР и регистрации отклонений РО и устройства цифровой индикации ЦИ производится из буферных запоминающих устройств, построенных на тиратронах с холодным катодом и позволяющих хранить значения одного параметра для исключения остановки обегания на время регистрации. Периодическая регистрация по одному разу всех параметров производится за семь циклов обегания, так как регистрация одной точки происходит за время обегания семи точек. Для цифровой индикации используются лампы цифровой индикации ( см. фиг. Для регистрации времени используется часовое устройство Ч У. [31]
Приемник текущих телеизмерений преобразует сигналы телеизмерения в девятиразрядный двоичный код, предназначенный для ввода в ВК или в устройство обработки и воспроизведения информации. Воспроизведение ТТ на трехразрядных цифровых индикаторах в абсолютных или относительных значениях измеряемых величин выполняет устройство цифровой индикации УЦИ. При этом число цифровых индикаторов не ограничивается. [32]
![]() |
Структура аппаратуры ТМ-300 на пункте управления. [33] |
АПП-ПУ - аппарат приемно-передающий пункта управления; ЦАП - цифро-аналоговые преобразователи; Пр Т Т - приемник телеизмерений текущих значений параметров; ПрИТ - приемник телеизмерений интегральных значений параметров и производственно-статистической информации; УПС - устройство программно-синхронизирующее; УВС - устройство воспроизведения телесигнализации; УСВК - устройств. УС - устройство сигнализации отклонений параметров ТИТ от заданных установок; УМ - устройство масштабирования; УП - устройство печати; УДЯ - устройство цифровой индикации. [34]
![]() |
Функциональные возможности регуляторов МИНИТЕРМ. [35] |
Регулятор температуры микропроцессорный прецизионный ПРОТЕРМ 100 ( ОАО МЗТА) предназначен для применения в автоматических системах прецизионного регулирования температуры в электрических печах и других объектах. Функциональная структура свободно конфигурируется программным путем с помощью встроенного пульта оператора в пределах одноканального или трех-канального ПИД-регулирования; регулятор содержит программный задатчик, устройство цифровой индикации параметров настройки и регулируемых температур, задания и других сигналов; имеет средства самодиагностики неисправностей и автоматизированной настройки. Аппаратное устройство ввода информации содержит средства обработки пяти аналоговых и 13 дискретных входных сигналов. [36]
Система Утро-2 предназначена для учета нефти в резервуарах товарного парка, в резервуарах НПС, нефтебаз, нефтехимических и нефтеперерабатывающих заводов. Измерение уровня продукта в резервуаре системой Утро-2 основано на преобразовании угла поворота вала уровнемера, пропорционально уровню, в кодовую посылку с передачей ее на устройство цифровой индикации. Для количественного учета нефти в резервуарах необходимо, кроме уровня, знать среднюю температуру и плотность продукта. Температура в разных слоях хранящейся нефти измеряется многозонным термопреобразователем сопротивления. Подключение соответствующего элемента термопреобразователя производится автоматически переключателем, связанным с валом уровнемера. [37]
Конструкции станков с ЧПУ и их разновидности определяются видом производства, типом обрабатываемых деталей. Для автоматизации единичного и мелкосерийного производства, когда осуществляются переналадки оборудования после каждого изделия или неоднократно в течение смены, широко используются станки с относительно малой степенью автоматизации: универсальные станки с устройствами цифровой индикации и управления ( УЦИУ), а также станки с оперативной системой числового программного управления, например вертикально-фрезерные станки с оперативным управлением мод. [38]
Данные устройства ( см. § 23.4), получая информацию от датчиков положения рабочих органов станка, позволяют постоянно высвечивать на цифровых табло их координаты. Устройство позволяет также предварительно набрать координаты, на которые должны выйти рабочие органы в конце обработки. Некоторые устройства цифровой индикации и управления позволяют записать в электронной памяти программу управления станком и воспроизводить ее. Модели станков с УЦИУ имеют индексы: Ф10 - с цифровой индикацией; Ф11 - с цифровой индикацией и преднабором координат; Ф1 - 01-с индикацией и управлением по одной координате; Ф1 - 02 - по двум координатам, например мод. Иногда станки с цифровой индикацией и преднабором координат имеют дополнительный индекс И, например мод. [39]
Разметочная головка может поворачиваться вокруг двух взаимно перпендикулярных осей для разметки на горизонтальных и вертикальных плоскостях. В наборе инструмента имеются специальный циркуль и державки с подпружиненными резцами для нанесения линий на поверхности. На панелях устройства цифровой индикации имеются тумблер переключения измерения удвоенной величины ( диаметра) и кнопка для установки нулевого отсчета всех декад в любом положении. Предусмотрена также система набора заданных базовых координат. [40]
АСУ Купол предназначена для управления сернокислотным производством. Она построена в основном на серийных технических средствах. В состав системы входят УВМ, пульты управления, мнемонические панели, приборные стойки, устройства цифровой индикации по вызову из машины, датчики ручного ввода данных, устройства дистанционной передачи команд, устройства регистрации работы оборудования, автоматические печатающие; устройства, оборудование оперативной громкоговорящей связи. [41]
![]() |
Блок-схема счетно-импульсной координатной системы. - - - - - - - - - - - - - - / - В. 2 - БУ. 3 - К. 4 - УП. 5 - С. [42] |
С ч е т н о-и мпульсные координатные системы ПУ, применяемые в многооперационных станках, имеют до пяти управляемых по программе перемещений. Одновременно может происходить управление двумя перемещениями. Блок-схема координатной системы с программоносителем на перфоленте показана на рис. 10.6. Блок ввода информации и обслуживания содержит считывающее устройство СУ, работающее от перфоленты, панель ввода величин коррекции ПВК, пульт системы ПУ с устройством цифровой индикации ПУ. Блок ввода непосредственно связан с центральным блоком управления и памяти БУ. Считывающее устройство взаимодействует с блоком управления считывателем БУС и распределителем входных данных РВД. Программируемая информация с РВД поступает в буферный накопитель входных данных НВД, а затем в дешифратор и запоминающее устройство номера кадра, данных об инструменте и числе оборотов шпинделя ЗУ. Блок программного управления БПУ координирует переработку информации, распределение ее по системе и связывает ряд функциональных узлов. От БПУ поступают сигналы о выборе вида обработки, координаты, о желаемом ходе программы. [43]
Процесс сравнения по длительности осуществляется с помощью двух схем совпадения. Сигналы с выходов схем сравнения поступают на два триггера памяти, которые запоминают результат сравнения Сигналы с устройства сравнения по длительности поступают на устройство управления, которое переключает времязадающие цепи генератора развертки. Устройство управления цифрового типа включает в свой состав счетчик импульсов и дешифратор. Сигналы, снимаемые с дешифратора, поступают на устройство цифровой индикации. Устройство знаковой индикации осуществляет индикацию установленного коэффициента развертки в правом верхнем углу экрана ЭЛТ. При введении сигналов индикации пилообразное напряжение развертки отключается от усилителя X с помощью электронного коммутатора. При переходе на ручное управление необходимые для управления сигналы поступают на вход дешифратора. [44]
Регулирование и управление любым параметром технологической установки может осуществляться как в ручном или локальном автоматическом режимах, так и по заданной программе в комплексе с УЭВМ. Комплекс вычислительной техники ( КВТ), включающий УЭВМ, ПТО, УАЦР и другие входящие в комплект приборы и устройства, из которых в непосредственной близости от технологической установки и комплекса КИП и средств автоматизации, смонтированы ПТО и УАЦР как необходимые для связи с УЭВМ со стороны технолога-оператора. Комплекс вычислительной техники может выступать в роли советчика-оператора по оптимизации процесса, а также самостоятельно вести управление этим процессом и в оптимальном режиме. ПТО позволяет вызвать на устройства цифровой индикации любые значения текущих или расчетных параметров ( два параметра одновременно) или коэффициентов модели. [45]