Cтраница 4
В контрольно-сортировочных автоматах особо высокой точности и в устройствах активного контроля, работающих преимущественно в линиях и на станках с полностью автоматическим циклом, возникает задача автоматического слежения и сохранения заданной точности в течение длительного промежутка времени. Повышение требований к точности приводит к необходимости частых настроек, что при ручном методе вызывает резкое снижение производительности. [46]
Отвод шлифовального круга после достижения заданного размера по сигналу устройства активного контроля осуществляет гидросистема станка. Команда на отвод подается исполнительным реле на соленоид гидрозолотника, управляющего перемещениями гидроцилиндра быстрого отвода бабки шлифовального круга. Время срабатывания электрических реле составляет сотые доли секунды, гидрозолотников средних размеров - 0 05 - ь 0 3 сек. [47]
Бесцентрово-шлифовальный автомат, установленный на одиннадцатой операции, оснащен устройством активного контроля, подающим команду на окончание чистового шлифования, на выхаживание и на окончание выхаживания. [48]
Поэтому машины III рода 3-го класса, как правило, включают устройства активного контроля, задачей которых является корректирование действительных перемещений исполнительных органов по результатам измерений параметров, характеризующих выполняемый технологический процесс. [49]
Известные самонастраивающиеся ИСАУ, применяемые в контрольно-сортировочных автоматах, и часть устройств активного контроля не имеют дополнительной измерительной позиции, а настройка производится, например, путем введения образца на ту же самую измерительную и рабочую позицию, на которой производится контроль изделий. В некоторых устройствах активного контроля имеется дополнительная позиция настройки, на которой производится коррекция уровня настройки головки по образцу. [50]
Средства автоматизации контроля при шлифовании разделяются на две группы: а) устройства активного контроля и б) устройства пассивного контроля. [51]
Одним из основных отличий вышеприведенной схемы ССПУ станками от существующих является применение устройства активного контроля. [52]
На операциях 3-го класса точности и грубее циклом шлифования можно управлять без устройств активного контроля, применяя жесткие упоры. [53]
Исполнительные устройства автоматов направляют детали в соответствующий отсек годности или брака, а устройства активного контроля изменяют положение режущего инструмента относительно изделия, режим его обработки или дают сигнал на проведение определенных действий: на остановку станка или на подналадку. Кроме того, исполнительное устройство, как правило, подает соответствующий сигнал о результатах контроля. В зависимости от их функции исполнительные устройства можно разбить на следующие группы: силовые, направляющие, переключающие, маркирующие и сигнальные. [54]
Исполнительные устройства автоматов направляют детали в соответствующий отсек годности ЕЛИ брака, а устройства активного контроля изменяют положение режущего инструмента относительно изделия, режим его обработки или дают сигнал на проведение определенных действий: на остановку станка или на подналадку. Кроме того, исполнительное устройство, как правило, подает соответствующий сигнал о результатах контроля. В зависимости от их функции исполнительные устройства можно разбить на следующие группы: силовые, направляющие, переключающие, маркирующие и сигнальные. [55]
В настоящее время в нашей стране и за рубежом создано большое число разнообразных систем и устройств активного контроля при хонинговании отверстий, различающихся по принципу действия, методу измерения, применяемым для измерения средствам, управляющему воздействию на станок и другим признакам. В табл. 54 приведены основные системы активного контроля при хонинговании отверстий, их характеристика и область применения. [56]
Для повышения производительности и обеспечения высокой точности шлифовальные станки всех типов снабжаются в настоящее время устройствами активного контроля - измерительными устройствами для автоматического контроля размеров шлифуемых деталей в процессе их обработки и подачи соответствующих команд в систему управления станком. По достижении требуемого размера детали станок автоматически отключается. Рабочий не останавливает станок для проверки размеров обрабатываемого изделия. Он только снимает готовую деталь, устанавливает новую заготовку и пускает станок. В этом случае рабочий может следить за работой нескольких станков, что дает увеличение производительности труда, уменьшает возможность брака и облегчает обслуживание станков. [57]