Устройство - реактор
Cтраница 4
 |
Зависимость равновесной степени превращения метана при 827 С и атмосферном давлении от соотношения НаО. СО в исходной смеси. [46] |
Попытайтесь самостоятельно выбрать оптимальные условия ( температура, давление, состав исходной смеси), наметить ход технологического процесса ( схема) и устройство реактора. [47]
Ясно, что степень сплавления или спекания зависит не только от скорости реакции материала в данном месте реактора, но также и от конструкции самого реактора. Устройство реактора определяет возможную скорость удаления тепла из реагирующего объема. Поэтому зависимость продуктивности от реакционной способности определяется не вполне выясненной функцией чрезвычайно сложной системы переменных. [48]
В технологии ООС и СК для ряда реакций этого не требуется. В таких случаях установка и устройство реактора значительно упрощаются. В аппарат загружается необходимое количество катализатора, который непрерывно поддер живается в псевдоожиженном состоянии подачей потока газойли парообразного сырья. [49]
Как уже говорилось, в реакторах типа ВВЭР прямой замер расхода теплоносителя через реактор отсутствует, поэтому его определяют по гидравлическим характеристикам ГЦН. Следовательно, повышение перепада давления теплоносителя на активной зоне реактора при неизменном количестве работающих ГЦН свидетельствует об увеличении сопротивления проходу теплоносителя в активной зоне и, следовательно, об уменьшении расхода. Понятно, что такое увеличение перепада давления может произойти только в результате каких-то поломок во внутрикорпусных устройствах реактора или массового изменения геометрических размеров самих ТВС с уменьшением площади проходного сечения, а также в результате вскипания воды в активной зоне. [50]
Основным требованием к конструкции внутренних устройств является обеспечение устойчивой работы в пределах установленных межремонтных пробегов. Это важно потому, что при нарушениях нормальной работы реактора зачастую трудно бывает установить участок или характер повреждения внутренних устройств. Весьма часты случаи срыва газораспределительных труб, труб сепарационных устройств и распределения катализатора, воронок и труб сборно-выравнивающих устройств реакторов установок каталитического крекинга. [51]
Классификация по фазовому составу имеет решающее влияние на устройство каталитических реакторов. В случае применения твердых катализаторов все каталитические процессы по виду основной фазы можно разделить на газовые и жидкостные. Наличие жидкой фазы в двух - или трехфазной системе предопределяет в основном вид катализатора, режим процесса и устройство реактора. [52]
 |
Схема дегидратации 1 3-бутиленгликоля. / - теплообменник. 2-испаритель. Л - реактор ( печь дегидратации. 4-холодильник. 5-разделитель. [53] |
Жидкий 1 3-бутиленгликоль со склада проходит через теплообменник 1, где подогревается отходящим из реактора 3 ( печи для дегидратации) контактным газом до 150 - 160 С. После этого жидкий 1 3-бутиленгликоль испаряется в испарителе 2 и пары его перегреваются до 250 С. По пути в реактор они смешиваются с равным количеством перегретого водяного пара, имеющего температуру 400 СС, и поступают под давлением 1 am в реактор. Устройство реактора будет описано ниже. [54]
 |
Схема реакторного блока с соосным расположением реактора и регенератора. [55] |
Эта система отличается внутренним расположением пневмоствола и напорного стояка. Циркуляция катализатора регулируется при помощи клапанов, расположенных ниже обреза пневмоствола и напорного стояка. В центральной части регенератора расположено захватное устройство 7, в которое опущен пневмоствол. В остальном работа и устройство реактора и регенератора близки к рассмотренным выше. [56]
Страницы: 1 2 3 4