Cтраница 4
Современные алюминиевые электролизеры по конструкции - , / катодного устройства разде-3 / ляются на электролизеры с днищем и без днища, с набивной и блочной подиной; по способу токоподвода - с односторонней и двусторонней схемой ошиновки; по способу улавливания газов - на электролизеры открытого типа, с колокольным газоотсосом и укрытого типа. [46]
Там же ( рис. 85, а) приведено катодное устройство для полирования внутренних поверхностей. [47]
![]() |
Свойства вермикулитозолобетона.| Коррозионная стойкость углеродсодержащих материалов. [48] |
Использование щунгитовых углеродсодержащих пород в виде засыпок в футеровке катодного устройства обусловлено их высокой коррозионной стойкостью при воздействии криолито-глиноземистого расплава и алюминия и высокой стойкостью к проникновению в них натрия. [49]
Любое из двух указанных анодных устройств может сочетаться с любым катодным устройством. Ванны с непрерывно действующими анодами более совершенны, чем с обожженными. [50]
Электролизер для получения алюминия состоит из трех основных узлов: катодного устройства, анодного устройства, системы ошиновки. [51]
Значительная часть фтора выбывает из производственного цикла с различными элементами катодного устройства электролизера, являющимися отвальными продуктами при демонтажных работах. [52]
![]() |
Конструкция анкера для. [53] |
Анкерные лапы предназначены для крепления катодного кожуха к фундаменту и удерживания катодного устройства в строго фиксированном положении. Число и расположение анкерных лап зависит от выбранной конструкции электролизера. Бетонирование анкерных лап производят по проекту. При минусовой температуре бетон прогревают электрическим током. При капитальном ремонте электролизера анкерная лапа в случае ее разрушения подлежит замене. Для этого из анкерного колодца вырубают бетон, устанавливают новый анкер и бетонируют заново. Прочность бетона к моменту обжига подины должна достигать не менее 70 % проектной величины. Изоляционный узел анкера должен быть расположен не менее чем на 100 мм выше поверхности бетонной заливки. [54]
Традиционно применяемые на отечественных предприятиях для огнеупорной и теплоизоляционной футеровки цокольной части катодного устройства электролизеров шамотные и пенодиатомитовые изделия не обеспечивают в полной мере современные требования по стойкости. [55]
Электролизная ванна состоит из металлического кожуха с футеровкой, токопроводящей угольной подины ( катодного устройства) и угольных анодов. Катодное устройство ванны представляет собой шахту, выложенную угольными блоками. Ток к катоду подается с помощью массивных стальных стержней. [56]
В процессе службы угольная, огнеупорная и теплоизоляционная футеровка подины и боковых стен катодного устройства подвергается воздействию электролита и расплавленного алюминия. [57]
Ход выполнения специальных монтажных работ постоянно контролирует ОТК завода; после получения разрешения ОТК катодное устройство траверсой и мостовым краном устанавливают на железнодорожный транспортер для вывозки в корпус электролиза. Любая деформация зафутеро-ванного катода недопустима и должна быть исключена полностью. При транспортировке в корпус электролиза катодное устройство укрывают от воздействия атмосферных осадков. [58]
Жаропрочная железобетонная конструкция днища позволяет уменьшить потери тепла через него, упростить монтаж и демонтаж катодного устройства и сократить расход металла на изготовление. [59]