Возможность - пайка
Cтраница 4
При пайке погружением подогнанные детали опускают в спиртовой раствор флюса, после чего переносят в ванну с жидким три-поем, покрытым слоем расплавленного флюса. При пайке погружением в соляных ваннах детали вместе с прикрепленным к ним г ри-поем погружают в растворы хлоридов калия или бария, нагретые на 31 - 50 выше температуры плавления припоя. Расплавленные соли являются не только нагревающей средой; они удаляют с поверхности детали окис-ную пленку и способствуют растеканию припоя по поверхности шва. Преимущества пайки в соляных ваннах: высокая производительность, возможность пайки сложных узлов и точная регулировка температуры нагрева, вследствие чего предотвращается пережог. Этот способ целесообразно применять для больших партий деталей. [46]
Существует ряд конструкций блоков из печатных плат. При межплатной конструкции блок состоит из двух параллельно расположенных плоских печатных плат, между которыми монтируют-лся радиоэлементы. Навесные элементы располагаются между двумя платами. Печатный монтаж делается на внешних сторонах плат для обеспечения возможности пайки погружением. Лампы вставляются в специальные панели на одной из плат, а в противоположной плате делается вырез для баллона. Полученные таким образом отдельные блоки компонуются на общей печатной плате. [47]
 |
Общий вид конструкции плоских гибких кабелей. [48] |
Использование гибких печатных кабелей позволяет уменьшить габариты и массу изделий, улучшить условия монтажа, качество и надежность монтажных соединении; обеспечить в пределах групп узлов стабильность электрических характеристик; повысить устойчивость к климатическим воздействиям. По данным исследований, переход к гибким печатным кабелям позволяет по сравнению с навесным монтажом уменьшить массу в 10 раз, объем - в 7 раз, а затраты средств - в 2 раза. При одинаковых сечениях провода гибкие кабели позволяют увеличить допустимую плотность тока в 2 раза. Гибкие печатные кабели обеспечивают монтаж в трех плоскостях конструкции и допускают различные изгибы при монтаже, а также возможность неоднократной пайки проводников с рабочей температурой не выше 150 С. [49]
Печатную схему, после того как она изготовлена, можно передавать либо на сборку, либо на склад. Платы, взятые со склада, необходимо тщательно проверить на паяемость, так как за время хранения паяемость выводов может по тем или иным причинам ухудшиться. В таких случаях выводные контакты перед пайкой слегка облуживают. Для того чтобы паяемость этих поверхностей за время хранения не ухудшилась, на них следует наносить защитные покрытия, описанные в разделе 6.39. Такое покрытие, нанесенное сразу же по окончании изготовления платы, гарантирует возможность качественной пайки после неопределенно долгого хранения платы со схемой. [50]
Страницы: 1 2 3 4