Возможность - получение - изделие
Cтраница 1
Возможность получения изделий на основе смесей фенолов с достаточной концентрацией трифункциональных фенолов, не уступающих по качеству продуктам на основе собственно фенола, нам представляется возможным объяснить на основе общепринятого механизма образования резита. [1]
Возможность получения изделий пространственной формы из неметаллических материалов определяется тем, что эти материалы становятся пластичными в нагретом состоянии, когда большинство из них переходит в высокоэластичное или вязжотекучее состояние. Материалы на основе бумаги ( картон, фибра и др.) формуются потому, что под воздействием воды они набухают и приобрета-ют некоторую пластичность. Технология формоизменяющих операций существенным образом зависит от вида материалов. [2]
 |
Некоторые свойства основных марок магнитотвердых ферритов. [3] |
Это затрудняет возможность получения изделий на его основе с высокими магнитными параметрами, поскольку в спеченном состоянии оси легкого намагничивания распределены статистически по объему магнита. [4]
Основным преимуществом литой изоляции является возможность получения изделий в виде малогабаритных монолитных бло ков необходимой конфигурации, не требующих дополнительной обработки и обладающих высокими электрическими и механическими свойствами. При изготовлении литой изоляции применяют специальные жидкие составы смол и компаундов, которыми пропитывают и заливают обмотки, и затем прогревом или иным способом переводят в неплавкое состояние. [5]
К достоинствам процесса прессования следует отнести возможность получения изделий сложных профилей, в том числе и пустотелых, не только из высокопластичных, но и малопластичных металлов и сплавов; универсальность применяемого оборудования, позволяющего легко переходить на производство профилей различных конфигураций; достаточно высокую точность размеров и малую шероховатость поверхности получаемых изделий. На рис. 19 13, в представлена схема получения пустотелого профиля типа тонкостенной трубы. Инструмент для прессования - контейнер, матрица, пресс-шайбы, иглы - работают в очень сложных условиях: больших удельных давлений до 150 кгс / мм2 и часто при высоких температурах. [6]
Достоинства бевдорновых способов изготовления рукавов: возможность получения изделий практически любой длины, ны-сокан производительность, отсутствие дорноного хозяйства, возможность осуществления непрерывных процессов нулканизации, более высокая степень механизации и автоматизации, что позволяет более точно выдерживать заданные технологические параметры процесса. Однако качество руканон оказывается несколько хуже, чем при изготовлении па дорнах. Кроме тою, применение достаточно дефицитного и токсичного свинца для обкладки рука вон при вулканизации усложняет ведение процесса. [7]
Одним из преимуществ метода литья под давлением является возможность получения изделий из пластмасс, которые совсем не нуждаются или в незначительной степени нуждаются в механической обработке. [8]
Применение такого порошка обеспечивает постоянство усадки, а следовательно, и возможность получения изделия после спекания более точных размеров. [9]
Можно отметить следующие характерные особенности метода автоклавного формования: 1) возможность получения изделий равномерной толщины; 2) возможность формования крупногабаритных изделий; 3) высокое качество поверхности изделий; 4) при использовании вакуумного мешка получаются высококачественные изделия с низкой пористостью. [10]
Технологические приемы производства электрических контактов методами порошковой металлургии весьма разнообразны, они обеспечивают возможность получения изделий не только заданного химического состава, но и с заданной структурой, определяющей оптимальное сочетание свойств. [11]
Формование углеродных порошков без связующего вызывает практический интерес в связи с открывающимися при этом возможностями получения изделий большой плотности ( как отмечалось выше, при формовании взрывом получена относительная плотность 98 %) и высоко анизотропных. [12]
В машинах второго типа бойки имеют лишь поступательно-возвратное движение в неподвижных направляющих, чем обеспечивается возможность получения изделий прямоугольного или квадратного поперечного сечения. [13]
 |
Сварное зубчатое колесо. [14] |
Многие сварные заготовки изготавливают из листового проката, фасонных и гнутых профилей, что обеспечивает возможность получения легких изделий повышенной жесткости и устойчивости. Все они выполнены из листового проката с усилением корпусов приваркой ребер жесткости. [15]
Страницы: 1 2 3