Возможность - штамповка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если человек знает, чего он хочет, значит, он или много знает, или мало хочет. Законы Мерфи (еще...)

Возможность - штамповка

Cтраница 1


Возможность штамповки при автоматическом цикле работы прессов достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу полуфабрикатов в матрицу и удаление отштампованной детали из штампа. Особенностью приспособления является то, что удаление отштампованного кольца из штампа и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени в момент достижения ползуном пресса крайнего верхнего положения и на небольшом участке последующего рабочего хода. Необходимость такого режима работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в которой, в целях простоты и надежности, отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы.  [1]

Возможность штамповки некоторых высоколегированных сталей и сплавов на основе цветных металлов ( например, жаропрочные стали, титановые сплавы и др.) существенно ограничивается из-за высокого сопротивления деформированию, низкой пластичности и узкого температурного интервала обработки давлением. Для получения поковок из подобных материалов часто применяют изотермическую штамповку. При этом способе горячее деформирование заготовки осуществляется в изотермических условиях, когда штампы и окружающее их рабочее пространство нагреты до температуры, близкой к температуре деформации сплава. Например, при штамповке в штампах из жаропрочного сплава ЖС6 - К температура нагрева инструмента и рабочей зоны составляет до 900 С. Нагрев обеспечивается индукторами, встроенными в рабочем пространстве пресса.  [2]

Особенностью многошпиндельных прессов является также возможность одновременной штамповки двух деталей и их сборки. В таких случаях пресс должен иметь две валковые подачи.  [3]

Критерием правильного изготовления штампов следует считать возможность штамповки бумаги; при этом срез должен быть чистым.  [4]

Условие (1.53) позволяет сделать экспериментальную оценку возможности штамповки без разрывов.  [5]

Преимущества штамповки на ГКМ: высокая производительность, возможность штамповки поковок с двумя взаимно перпендикулярными плоскостями разъема ( один разъем между матрицами, другой между сомкнутыми матрицами и пуансоном), штамповка без облоя и без штамповочных уклонов ( кроме набора металла в пуансоне), штамповка поковок с сквозным отверстием.  [6]

Узкий температурный интервал, большое сопротивление деформированию и малая пластичность ограничивают возможность штамповки жаропрочных сплавов по схемам, принятым для конструкционных сталей.  [7]

Основными преимуществами штамповки взрывом и электрическим разрядом в жидкой среде являются: возможность штамповки без применения сложного прессового оборудования и без ограничения габаритов штампуемых деталей ( штампуют детали из толстого листа размерами до 3 ж и более); возможность штамповки некоторых труднодеформируемых сплавов, штамповка которых в обычных условиях затруднительна; простота и дешевизна оснастки; более высокая степень формоизменения за один переход штамповки и некоторые др. Однако этим способам штамповки свойственны и некоторые недостатки: относительно малая производительность, повышенная опасность процесса и невозможность получения некоторых видов форм изделий и другие.  [8]

Число секторов и диаметр сегмента выбираются исходя из рационального раскроя листов, возможностей штамповки, минимальной длины сварных швов и конструктивных соображений.  [9]

Число секторов и диаметр центрального диска выбираются исходя из рационального раскроя листов, возможностей штамповки, минимальной длины сварных швов и конструктивных соображений.  [10]

Размеры лепестков должны выбираться в зависимости от размеров листов, целесообразности раскроя ( с наименьшими отходами) и возможностей штамповки.  [11]

Здесь ( 0) - обычное в экономике условие неотрицательности переменных; ( 1) - ограничение по возможностям штамповки ( выраженное для облегчения восприятия в процентах); ( 2) - ограничение по возможностям отделки; ( 3) - ограничение по сборке для кухонь; ( 4) - то же для кофемолок; ( 5) - то же для самоваров. Целевая функция / - общая прибыль предприятия.  [12]

Преимуществами штамповки на ГКМ перед штамповкой на молотах и прессах являются высокая производительность ( 400 - 600 поковок в час), возможность штамповки без заусенца, получение поковок типа колец без отхода на выдру и обеспечение хорошей волокнистой макроструктуры. Штамповку на ГКМ применяют в крупносерийном и массовом производстве.  [13]

14 Гидравли-ческий пресс с нижним приводом. [14]

На многих предприятиях используются нестандартные малогабаритные гидравлические прессы с нижним приводом, достоинствами которых являются удобство управления, безопасность в работе и возможность штамповки при помощи крупногабаритных подкладных штампов.  [15]



Страницы:      1    2    3