Тянущее устройство

Cтраница 3

Из тянущего устройства плоский рукав подается на приемно-намоточное устройство и, пройдя натяжной ролик, попадает на резательное устройство, где кромки рукава обрезаются и пленка поступает на бобины. После намотки пленки бобины меняются без остановки работы. [31]

Барабан тянущего устройства с внешней стороны охлаждается водой. За счет этого длина охлаждающей ванны может быть уменьшена, так как провод, совершая несколько оборотов вокруг барабана, дополнительно охлаждается. [32]

После тянущего устройства провод поступает на вращающуюся катушку намоточного устройства, подобную катушке отдающего устройства. При высоких скоростях движения провода переключение намотки с полной катушки на пустую осуществляется автоматически. Кроме того, обычно применяют приспособление - для контроля уровня намотки катушки. Для тяжелых кабелей, движущихся с невысокой скоростью, намотка контролируется вручную. Для проводов с высокой скоростью движения иногда вместо наматывающего устройства используют открытый барабан, на который провод укладывается сам по себе. [33]

После тянущего устройства труба подается на поперечно-резательный станок и штабе-лер, или наматывается в бухты с помощью намоточных станков. [34]

После тянущего устройства трубы диаметром более 50 мм поступают в поперечно-резательный станок. Механизм для резки трур состоит из станины с направляющими роликами и режущей головки с ротором или поперечной пилы. После отрезки трубы заданной длины поступают на укладчик. [35]

Насадка для калибрования полиэтиленовых труб. [36]

После тянущего устройства трубы диаметром более 50 мм поступают в поперечно-резательный станок. Механизм для резки труб ( рис. 59) состоит из станины с направляющими штангами и режущей головки с ротором. Вращение и радиальная подача резца осуществляются с помощью специального электродвигателя и зубчатой передачи. В некоторых конструкциях устанавливается 2 - 3 резца. Резка трубы производится при ее движении, причем режущая головка движется вместе с трубой, зажатой в колодки. [37]

Наращивание толщины стенки и муфта напорного трубопровода из жесткого ПВХ по системам Ангер и Ман-несманн.| Принципиальные схемы устройства для формования раструба. [38]

Главная задача тянущего устройства заключается в том, чтобы труба двигалась через калибровочное устройство и участок охлаждения в аксиальном направлении с постоянной скоростью. [39]

Сила тяги тянущего устройства колеблется в пределах 75 - 750 кгс, лишь в специальных конструкциях она достигает нескольких тонн. [40]

Барабанный волочильный стан. [41]

Барабан обладает тянущим устройством и одновременно является вертушкой, подающей проволоку для волочения через следующую волоку. Проволока с одного барабана сматывается, а на другой наматывается. На последний барабан проволока только наматывается. [42]

Схемы установок для производства труб с тянущим. [43]

От эффективности действия тянущего устройства зависит работа всего агрегата, так как любые колебания скорости вытягивания мгновенно отражаются на качестве трубы: появляется волнистость на ее внутренней поверхности. Тянущее оборудование должно допускать также изменение усилия зажатия трубы, чтобы тонкостенные профили не деформировались. Однако это усилие должно быть достаточным, чтобы протягивать через калибрующую систему тонкостенные трубы. [44]

Насадка для внутренней калибровки. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5