Поливное устройство
Cтраница 1
 |
Схема экструзионного устройства. [1] |
Поливные устройства этого типа делятся на две группы: со свободным стенанием эмульсии и с принудительной подачей ее. Экструдер 3 имеет дозирующие насосы, которые подают по трем каналам 4, 5, 6 эмульсии. Выходя из щелевых капилляров, эмульсии свободно стекают в виде системы эмульсионных слоев в образуемый ими висящий мениск 7 между основой и экструзионным устройством. Под мениском создано разряжение, благодаря которому он прижимается к поверхности поливаемой основы и грани экструдера и не отрывается от них при движении поливного валика. Благодаря большой скорости полива жидкие эмульсии, вытекающие из каналов экструдера, находятся в горизонтальном положении непродолжительное время и не успевают смешаться. [2]
 |
Схема эмульсионно-поливной машины. [3] |
Собственно поливное устройство 5, предназначенное для нанесения эмульсионного слоя на подложку. Это устройство состоит из поливной кюветы а, имеющей водяной термостат с автоматическим регулированием температуры, и поливного валика Ь, служащего для протягивания при его помощи подложки через эмульсию в поливной кювете. При этом протягивании осуществляется нанесение слоя на подложку. Поливная кювета укреплена на подъемном столике с, предназначенном для подъема и опускания кюветы с целью получения контакта подложки и эмульсии. [4]
 |
Поливное устройство с ограничивающей стенкой и гидравлическим.| Поливное устройство с ограничивающей стенкой и дозированной подачей жидкости в замкнутые каналы. [5] |
К поливным устройствам с ограничивающей стенкой можнсг отнести кювету Шакирова [88], имевшую одно время довольно широкое распространение. Благодаря подаче жидкости на подложку по закрытому термостатированному каналу, в кювете Шакирова достигается значительно большая равномерность температуры, чем в кюветах открытого типа. Однако в кювете Шакирова ровный полив обеспечивается только при большой точности изготовления и установки наклонной грани, а также при отсутствии биений поливного валика. [6]
В поливных устройствах с наклонной плоскостью стекания на выходе из капилляров целесообразно делать расширение ( рассечку) ( рис. IV.45, в) [108] для уменьшения скорости жидкости на выходе из капилляра. Это облегчает плавное натекание следую щего слоя и уменьшает опасность смешения слоев на наклонной плоскости. Распределительный канал и плоский капилляр целесообразно делать во всю длину пластин, закрывая их на торцах пластинами ( щеками) с уплотняющими прокладками. Для защиты слоев, текущих по наклонной плоскости, от токов воздуха из короба студенения рекомендуется над плоскостью стекания устанавливать прозрачный козырек. [7]
В этой конструкции поливное устройство установлено неподвижно, а поливной валик вместе с подшипниками удаляют от него или приближают к нему. Преимущество конструкции в том, что тяжелое поливное устройство и все подсоединения к поливному устройству остаются неподвижными, а недостаток - трудность осуществления приводного поливного валика, о выгодах которого говорилось выше. [8]
Такая машина имеет поливное устройство для подачи глазури и распределения ее на плитках равномерным слоем, транспортер с приспособлением для очистки и устройством для непрерывной и равномерной подачи плиток. [9]
Суппорт служит для установки поливного устройства в рабочее положение и для его перемещения в другие положения. Он представляет собой массивную металлическую станину, оборудованную механизмами для точной установки относительно поливного валика и для перемещения поливного устройства. Для перемещения лоливного устройства, масса которого достигает 200 - 300 кг, часто используют приводные ( например, гидравлические) механизмы. Суппорт монтируют на отдельном виброизолированном фундаменте, лучше всего на одной станине с поливным валиком. [10]
При экструзионном поливе вся поданная в поливное устройство жидкость уносится подложкой. [11]
 |
Часть узла. [12] |
В современных эмульсионно-яоливных машинах обычно применяют высокопроизводительные поливные устройства ( стр. Поливное устройство устанавливают на подвижную платформу или салазки, перемещаемые по направляющим на станине суппорта. [13]
Стекло при этом перемещается валиками под поливным устройством, наносящим на него равномерный тонкий слой эмульсии. Толщина поливаемого слоя зависит от концентрации эмульсии, ее температуры и скорости продвижения стекла. Все это регламентируется технологическими режимами изготовления фотопластин. [14]
Чтобы получить тонкий эмульсионный слой, между поливным устройством и подложкой нужно установить зазор толщиной 0 1 - 0 2 мм. При этом колебания толщины подложки, биение поливного валика и наличие инородных твердых частиц, прилипших к обратной стороне подложки, нарушают равномерность толщины политого слоя. При малом зазоре между подложкой и поливным устройством его необходимо отодвигать для пропускания склеек подложки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5