Поливное устройство

Cтраница 2

Было описано одновременное нанесение шести эмульсионных слоев одним многощелевым поливным устройством [166], но сложность этого устройства, трудность регулирования процесса, а также резкое возрастание взаимовозбуждающих возмущений в такой многослойной системе, по-видимому, не обеспечат надежных и рентабельных условий промышленного производства. Более целесообразно использовать для этого эмульсионно-поливную машину с несколькими поливными устройствами и с промежуточными зонами сушки между ними. [16]

В настоящее время применяют две системы дозированной подачи эмульсии в поливное устройство: 1) насосами и 2) с помощью гидростатического напора. [17]

Установка для полива вязко-упругих жидкостей и сушкя пленок s. [18]

Во всех патентах [112-114] для этого способа предусматривается полив одним поливным устройством только одного слоя жидкости. [19]

Приведенные данные позволяют считать плунжерные насосы вполне пригодными как для подачи эмульсии в экструзионное поливное устройство, так и для всех остальных целей при получении эмульсий. Плунжерные дозирующие насосы имеют существенные преимущества перед шестеренными: нет обратного протекания эмульсии, они не чувствительны к изменению вязкости и противодавления ( в известных пределах), обеспечивают высокую точность подачи. Кроме того, плунжерные насосы имеют сложную конструкцию, что обусловливает их дороговизну и относительно большие ( по сравнению с шестеренными насосами) габариты. [20]

Поливочно-сушильный агрегат первого тина ( рис. 102) состоит из узла размотки основы, поливного устройства, ориентирующего приспособления, сушилки, узла намотки, а при необходимости - узла подслаивания основы. Узел размотки 1 предназначен для непрерывной подачи основы в зону нанесения суспензии. Для этого узел снабжен размоточным приспособлением, состоящим из двух штанг, на которые устанавливают рабочий и запасной рулоны основы. Пока разматывается основа со штанги, занимающей рабочую позицию, на второй позиции устанавливают новый рулон основы. С помощью ручного привода позиции могут меняться местами. [21]

Движитель полотна подложки служит для перемещения ее по вращающемуся поливному валику относительно неподвижно установленного на суппорте поливного устройства. В узле полива применяют движители с вакуумным присосом обратной стороны политой подложки к транспортирующему устройству. [22]

При экструзионном поливе фотографическая эмульсия наносится на движущуюся подложку в тех количествах, в которых подается в поливное устройство, поэтому подачу эмульсии нужно выдерживать с большой точностью и исключать пульсации в подаче. Следует, однако, заметить, что за время протекания эмульсии по наклонной плоскости поливного устройства после выхода из плоского капилляра пульсации будут несколько сглажены. Это станет понятно, если представить себе, что пульсирующая подача приведет к образованию в слое, текущем по наклонной плоскости, гребней, которые достаточно быстро выравниваются. Поэтому небольшая пульсация в подаче с частотой выше 30 - 50 Гц обычно не оказывает отрицательного влияния на поливаемый слой, и он остается достаточно ровным. [23]

Способы создания перепада давления в поливном устройстве. [24]

При этих способах один или несколько слоев жидкости с одинаковой толщиной по всей ширине подложки формируются в самом поливном устройстве. [25]

Так, например, при Я0 8 см зазор должен быть менее 0 1 см, что при тщательном осуществлении всего поливного устройства на существующем уровне техники может быть соблюдено. [26]

После введения в расплавленную эмульсию соответствующих добавок, фильтрования и выдерживания при 38 - 40 С в вакууме ( для деаэрирования) эмульсия поступает в поливное устройство эмульсионно-поливной машины для нанесения на подложку. Кроме эмульсионных и защитных желатиновых слоев на этих машинах наносят также дополнительные слои - противоореольные, антистатические, фильтровые, грунтовые, промежуточные желатиновые ( прослойки), противоскручивающие. Часто некоторые функции этих слоев ( например, противоореольных, антистатических, иротивоскручивающих) выполняет один общий слой - в данном случае контрслой. [27]

Целесообразна это перемещение осуществлять автоматически - по сигналу следящего устройства ( например, пары прижимающихся друг к другу валиков), дающего команду на исполнительный механизм перемещения поливного устройства. После пропускания утолщенного участка поливное устройство также автоматически возвращается в рабочее положение. [28]

Экструзнойный полив с использованием ограничивающей стенки характеризуется подачей поливаемых жидкостей к поверхности подложки через плоские капилляры, обеспечивающие равномерное распределение жидкости по ширине подложки, причем нанесение осуществляется поливным устройством с ограничивающей стенкой. [29]

В последние годы появились патенты фирмы Eastman Kodak, в которых описывается применение этого способа при изготовлении светочувствительных материалов путем нанесения одного [116] или нескольких [117] фотослоев одним поливным устройством. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5