Валковое устройство

Cтраница 1

Схема валкового устройства для нанесения клея раклей. [1]

Валковое устройство с верхними подающими валиками показано на рис. 2.25. На толщину слоя клея влияет давление подающего валка на материал, на который наносится клей, и число оборотов валка. При использовании этого способа достигаются высокая производительность и равномерная толщина слоя клея. Его не рекомендуется применять при склеивании жестких материалов. [2]

Валковые устройства имеют диаметр валка порядка 100 - 400 мм. [3]

V. Системы охлаждения экструдируемой рукавной пленки. [4]

Приемно-охлаждающее валковое устройство состоит из системы стальных полированных охлаждающих валков, направляющих роликов, устройств для обрезки кромок пленки и ее продольной резки и двух тянущих валков, смонтированных на станине. Станина установлена на роликовых опорах для перемещения по рельсам. Для охлаждения пленки применяют один валок ( барабан) диаметром от 600 до 1200 мм или два-три валка диаметром от 200 до 500 мм. Для увеличения контакта пленки с барабаном или первым приемным валком предусмотрены прижимные валки, которые перемещаются пневмоцилиндром. [5]

Схема приема пленки. а - в нижний зазор валков. б - в верхний зазор валков. [6]

Привод валкового устройства осуществляется от привода экструдера. Удельное усилие в зазоре имеет величину порядка 2 - т - 5 кг / см. По сравнению с усилиями, обычно возникающими на валках каландров для изготовления пленки, эти усилия весьма малы. Это и понятно, так как валки такого агрегата осуществляют только непрерывное охлаждение и частичное калибрование экстру-дируемого полотна, в то время как валки каландра формуют массу и калибруют ее по всей ширине. [7]

С валкового устройства полотно направляется по регулируемому рольгангу в приспособление для обрезки кромок и далее к приемному устройству, состоящему из двух валков ( приводного стального и покрытого ре. [8]

Для замасливания применяют валковые устройства, на которых замасливаются элементарные нити, которые затем соединяют в нить, или роликовые, на которых замасливание и образование нити происходит одновременно. [9]

Схема многопозиционного кривошипного пресса-автомата с нижним приводом для листовой штамповки. [10]

Такие автоматы имеют валковое устройство для подачи пруткового или бунтового металла, устройство для отрезки мерных заготовок и механизм для перемещения заготовок из одной позиции в другую. Эти автоматы высокопроизводительны - - штампуют до 250 деталей в минуту, а иногда и более. [11]

Широкощелевая головка для выпуска листовых изделий в агрегате с валковым устройством. [12]

Правильное положение головки относительно валкового устройства достигается благодаря направляющим и анкерной тяге. [13]

Схема валкового устройства для нанесения клея раклей. [14]

Принцип нанесения клея с помощью валкового устройства с воздушным отсекателем иллюстрирует рис. 2.24. Струей воздуха не только регулируют толщину клея, но и удаляют растворители, а если цилиндры обогреваются, пленка клея быстро сохнет. [15]

Страницы: 1 2 3