Валковое устройство

Cтраница 3

Схема установки для получения нити одностадийным способом казана на рис. 22.2. Для получения стекломассы в ванную стек-варенную печь 1 загружают шихту в смеси со стеклянным боем. Нить вы-гивается валковым устройством 7, валки которого вращаются шстречу друг другу. Получающиеся слои нитей 10, линейная плотность которых [ ределяется скоростью движения ленты конвейера, пропитыва-гся клеящим составом и поступают на другой конвейер с сушиль -) й камерой. После сушки получают стеклянный холст 12, служа-ий армирующим материалом для стеклопластиков. [31]

Схема установки для получения нити одностадийным способом показана на рис. 22.2. Для получения стекломассы в ванную стекловаренную печь 1 загружают шихту в смеси со стеклянным боем. Нить вытягивается валковым устройством 7, валки которого вращаются навстречу друг другу. Получающиеся слои нитей 10, линейная плотность которых определяется скоростью движения ленты конвейера, пропитываются клеящим составом и поступают на другой конвейер с сушильной камерой. После сушки получают стеклянный холст 12, служащий армирующим материалом для стеклопластиков. [32]

С транспортером 10 кольца загружателем / / поворачиваются на 90 и укладываются на приводные валки 12 бесцентрового кругло-шлифовального автомата 13 мод. При выходе из автомата 13 кольца валковыми устройствами 14 передаются на второй круглошлифо-вальный автомат 15, где окончательно шлифуется та же поверхность. [33]

Подача колец в первый автомат и выдача обработанных колец со второго автомата в магазин производится лотками и подъемниками, аналогично вышеуказанным автоматом мод. Далее наружные кольца поступают на кругло-шлифовальный участок линии, где из магазина 10 по подъемнику / / и лотку 12 кольца поступают в раскладчик 13, который их укладывает на приемное валковое устройство 14 круглошли-фовального автомата 15 мод. На первом автомате 15 производится черновое шлифование ( на проход) цилиндрической наружной поверхности колец, а затем на втором автомате 16 мод. Между автоматами кольца передаются выдающими и приемными валками. После чистового шлифования кольца по лотку и подъемнику 17 поступают в контрольно-блокировочное устройство 18, служащее для измерения диаметра наружной цилиндрической поверхности колец и подачи команды на подналадку чистового автомата мод. Далее наружные кольца поступают на внутришли-фовальный участок. [34]

Схема валкового устройства для нанесения клея с воздушным отсекателем. [35]

Клеевая машина используется при изготовлении слоистых изделий. Через щель ( фильеру) клей равномерно выливается на движущийся материал. Валковые устройства применяются для нанесения клея на бумагу, пленочные и текстильные материалы. На рис. 14.9 показана схема валкового устройства для нанесения клея с воздушным отсекателем, регулирующим толщину слоя. [36]

Схема валкового устройства для нанесения клея с воздушным отсекателем. [37]

Напомним, что процесс горячего лужения осуществляется методом погружения жести в расплавленное олово ванны. Жесть, пройдя какой-то путь в оловянном расплаве, выходит из него с определенной заданной скоростью. На поверхности выходящей из ванны жести удерживается слой олова, в несколько раз превышающий необходимую по стандарту толщину. Поэтому уже по выходе из ванны приходится прибегать к специальным валковым устройствам, отжимающим избыток олова в масляной среде. Однако коэффициент полезного действия такого процесса очень невелик, так как надо сначала затратить работу на образование толстого слоя покрытия, а затем снова тратить энергию на уменьшение его толщины. Поэтому скорость V при горячем лужении является в какой-то степени мерой регулирования толщины йв и при данной настройке автомата лужения, чем ниже скорость движения жести, тем тоньше толщина оловянного слоя. Эта зависимость / in от V каждый раз при заданной толщине Ml, 5 - 3 0 мк) и данной конструкции агрегата ставит предел его скорости. [39]

Прокладка кабеля на эстакадах и в галереях. [40]

При наличии свободного проезда вдоль открытой эстакады прокладку кабеля осуществляют с помощью автомобиля ( см. рис. 56), оснащенного валковым претяжным приводным устройством. При раскатке барабан с кабелем устанавливают на кабельных домкратах в кузове автомобиля. Вращение барабана обеспечивается реверсивным электроприводом, установленным на одном из домкратов. Смонтированное на платформе автомобиля устройство для подачи кабеля поднимают под необходимым углом на высоту кабельной трассы. Конец кабеля заправляют в валковое устройство и прижимают к тянущим роликам. [41]

Устройство для нанесения термопластичного клея в автоматизированном режиме. [42]

На рис. 65 изображена схема устройства для нанесения термопластичного клея в автоматизированном режиме. Клей наносится на заготовки валиком 3, который вращается двигателем 5 в ванне с расплавленным клеем. Если температура в ванне становится выше требуемой, то размыкается ключ в устройстве нагрева 6, отключая ее. При понижении температуры нагреватель вновь включается. Таким образом в ванне с клеем поддерживается постоянная температура. Электромагнитная сцепная муфта 2 соединяет валковое устройство с транспортером, подающим заготовки в зону нанесения клея, синхронизируя работу этих механизмов. [43]

Стекломассу получают в ванной стекловаренной печи /, куда загружают шихту и стеклобой. Печь отапливается жидким или газообразным топливом или нагревается электрическим током. Однородность шихты, рациональная конструкция печи и фидера, правильный технологический режим и применение стеклостойких огнеупоров обеспечивают требуемую высокую гомогенность стекломассы. В дне фидера расположены окна 4, через которые стекломасса поступает кфильерным питателями. Питатели обогреваются электрическим током. Они представляют собой открытые сверху стеклоплавильные сосуды. Фильеры размещены на пластине питателя в несколько рядов. Валковое устройство 9 обеспечивает вытягивание нити со скоростью до 50 м / сек. [44]

Страницы: 1 2 3