Разливочное устройство
Cтраница 3
Кожух, как и в печах ИСПВ-0 6ПИ, ИСВ-1ДШИ и других, имеет неподвижную крышку, на которой смонтированы плавильная печь, разливочное устройство и отъезжающий по рельсам кожух. Разливочное устройство представляет собой кольцевую камеру, снабженную нихромовыми нагревателями, навешенными на изоляторы, укрепленные на внутренней стенке камеры. Под и стенки камеры теплоизолированы металлическими экранами. [31]
На Батумском и Красноводском НПЗ в последнее время применен новый способ розлива [4, 5]: мешки устанавливаются непосредственно на площадке и ограждаются. Битум из разливочного устройства предварительно сливается в металлический бункер и транспортируется к мешкам. После слива битума в мешки и охлаждения группы болванок транспортируются на погрузочную площадку погрузчиками с гидрозахватами. Использование такого способа устраняет необходимость в поддонах и ликвидирует завалы мешков. Условием, ограничивающим использование этого способа, является необходимость навеса над, всей площадкой, предназначенной для остывания битума, так как отсутствие поддонов не позволяет проводить дополнительные перемещения остывающих болванок. Известно, что навес необходим для защиты битума от атмосферных осадков. [32]
Устройство уплотняют путем подъема асбестового уплотнения 2 в кольце 4 с помощью штурвала 9 и присоединяют его через удлиненную насадку 10 и гибкий шланг к заводскому кольцевому трубопроводу для подачи аргона. Воздух вытесняется из разливочного устройства в результате введения аргона, затем поднимают стопор ковша и сталь разливают. [33]
Через некоторое время после начала разливки затравка при помощи тянущих валков начинает двигаться вниз с определенной скоростью, увлекая за собой формирующийся слиток. Сверху, из разливочного устройства, непрерывно поступают новые порции жидкого металла, количество которого согласуется со скоростью вытягивания слитка таким образом, чтобы уровень жидкого металла в кристаллизаторе поддерживался все время постоянным. Слиток выходит из кристаллизатора с температурой 1100 - 1250 С на поверхности, но с еще жидкой сердцевиной. [35]
Уменьшение содержания подорода достигается сушкой и прокалкой всех материалов, вводимых в печь; особенно важно иметь свежеобожженную известь. Необходимо тщательно сушить также разливочные устройства. [36]
Несколько более усовершенствованными являются механизированные парки с разливкой пека в формы. Пек с температурой не выше 120 посредством специального разливочного устройства, передвигаемого вдоль парка, разливается в установленные рядами разъемные формы. [37]
Бумажные мешки емкостью 200 - 300 кг изготавливаются на установке и помещаются на подготовленный поддон с ограждением по 4 - 9 шт. На поддоне мешки транспортируются авто - или электропогрузчиком под разливочное устройство. Битум из резервуаров самотеком поступает в мешки, управление сливом осуществляется оператором или водителем погрузчика. Заполненные мешки перевозятся на площадку для остывания, продолжающегося в течение нескольких суток. Затем охлажденный битум перевозят на погрузочную площадку, где болванки загружают в транспорт, а поддоны и ограждения возвращают для очередного использования. Такая технология требует больших затрат ручного труда и площадей для остывания битума. [38]
Разовое использование гарн иа ппвошаоон при роаянвв жидкоо ей дав. Производаявльносгь уотаяовю допета ооогве о вова проивво-ди 1вл ноо1я разливочного устройства. [39]
 |
Разливочное устройство пастонакладочной машины Симферопольского завода им. Куйбышева. [40] |
Механизмы разлива пасты и подачи крышек должны иметь свободный доступ для осмотра, очистки и замены отдельных деталей, поэтому основание магазина 26 и прижимы 50 выполнены съемными. После удаления указанных деталей и поворота кронштейна с корпусом разливочного устройства в сторону можно легко очистить машину от загрязнений. [41]
Описанная машина имеет следующие достоинства: она стабильна в работе, доступна в обслуживании, легко регулируется. К недостаткам ее следует отнести относительную сложность механизма привода разливочного устройства и невысокую производительность ( 150 - 175 шт1мин), затрудняющую привязку машины к современным высокопроизводительным прессам. [42]
Для контроля за положением уровня жидкой стали в кристаллизаторе используются приборы с радиоактивными изотопами. Такой прибор регистрирует и автоматически регулирует скорость подачи стали из разливочного устройства в кристаллизатор. Управление всеми механизмами установки производится с пульта управления. [43]
В рафинировочных печах для лучшего усреднения состава расплавленного металла и выравнивания его температуры применяют электромагнитное перемешивание. Разработаны конструкции электромагнитных насосов и желобов для создания циркуляции металла в печи и подачи его к разливочным устройствам. В качестве датчика в системах автоматического управления уровнем металла в литейных машинах применяют радиоизотопный уровнемер. [44]
 |
Вакуумная камера-автоклав. [45] |
Страницы: 1 2 3 4