Участка - сварка
Cтраница 4
Опытные работа показали, что при притуплений Кромок на 1 - 2 мм автоматическая сварка обеспечивает стабильный провар корня шва при смещении кромок и местных зазорах величиной до 1 мм. V-образная разделка корневой части предопределяет разное формирование обратного валика корневого шва в различных пространственных положениях. Наибольшая величина провисания обратного валика ( до 1 5 мм) соответствует участку сварки в нижнем положении, а ослабления обратного валика ( до 2 мм) - участку сварки в потолочном положении. [46]
Валок формовочной клети, входящий внутрь трубной заготовки, выполняется с канавкой для пропускания и укладки наполнения. В остальных клетях наполнение кабеля окончательно заформовы-вается в трубную заготовку и вместе с ней поступает к сварочному устройству. Формовка осуществляется таким образом, что между оболочкой и наполнением кабеля на участке сварки имеет место зазор, равный 2 - 3 мм. [47]
Этот способ газовой сварки чугуналрименяют в тех случаях, когда место сварки и характер конструкции позволяют выполнять местный подогрев без появления трещин и напряжений в свариваемых изделиях. Местный предварительный подогрев применяют при сварке массивных деталей или деталей, конструкция которых не создает жесткого контура. Сварка бирают так, чтобы в детали создавались чугунной рамы тепловые деформации, равнозначные деформациям, которые возникнут на участке сварки. [48]
Этот способ газовой сварки чугуна применяют в тех случаях, когда место сварки и характер конструкции позволяют производить местный подогрев без появления трещин и напряжений в свариваемых изделиях. Местный предварительный подогрев применяют при сварке массивных деталей или деталей, конструкция которых не создает жесткого контура. В этих случаях участок местного подогрева выбирают так, чтобы в детали создавались тепловые деформации, равнозначные деформациям, которые возникнут на участке сварки. Например, в чугунной раме ( рис. 110), имеющей трещину на участке 1, для того чтобы создать равномерную тепловую деформацию, необходимо осу - ПО. [49]
Полихлорвинил, полиамиды и другие термопластические и прочные синтетические полимеры при нагревании размягчаются, становятся пластичными, и в таком размягченном состоянии под небольшим давлением куски их ( заготовки) способны воспринимать необходимый рельеф тиснения и прочно привариваться друг к другу. Это свойство используется для изготовления переплетных крышек. Изготовление крышек из пластических масс основано на применении токов высокой частоты, которые позволяют быстро достигать температуры сварки во всей массе ( объеме) заготовок в участках сварки. [50]
Опытные работа показали, что при притуплений Кромок на 1 - 2 мм автоматическая сварка обеспечивает стабильный провар корня шва при смещении кромок и местных зазорах величиной до 1 мм. V-образная разделка корневой части предопределяет разное формирование обратного валика корневого шва в различных пространственных положениях. Наибольшая величина провисания обратного валика ( до 1 5 мм) соответствует участку сварки в нижнем положении, а ослабления обратного валика ( до 2 мм) - участку сварки в потолочном положении. [51]
 |
График нагрева обмоток источника сварочного тока. [52] |
Максимальная длительность горения дуги определяется временем расплавления электрода. Минимальная длительность перерыва в горении дуги определяется условиями замены электрода и повторного зажигания дуги. Помимо замены электродов по мере их расплавления, перерывы в горении дуги вызываются необходимостью перестановки свариваемых деталей или передвижения сварщика с электрододержателем, а иногда и со сварочным аппаратом к новому участку сварки. [53]
В машинах с / 1 280 мм кроме чугунных используют также сварные станины из стального проката. Один из видов таких станин - коробчатая станина асинхронных двигателей с / 12804 - - 4 - 355 мм - предста вляет собой сварную трубу со стойками, образующими опорные лапы и полукруговые ребра для посадки сердечника и подшипниковых щитов. В машинах с Я280 мм сварные станины применяют реже из-за многообразия отдельных элементов деталей, предназначенных для сварки ( ребер, ушек, бобышек и др.), затрудняющего использование автоматизированных и механизированных производственных процессов на участке сварки. [54]
Часть общего тока, проходящая по каждому из этих путей, будет определяться соотношением их полных электрических сопротивлений. В высокочастотных цепях значение полного сопротивления определяется, главным образом, величиной реактивного сопротивления. Ввиду того, что реактивное сопротивление пути тока вокруг трубной заготовки будет значительно больше, чем реактивное сопротивление пути тока вокруг щели, образованной кромками, то большая часть тока, подводимого от генератора, потечет по кромкам трубной заготовки. Реактивное сопротивление пути тока вокруг трубной заготовки может быть дополнительно увеличено помещением внутрь трубной заготовки на участке сварки сердечника из ферромагнитного материала. При сварке труб малых диаметров применение таких сердечников является необходимым. Так как ток в кромках трубной заготовки в каждый момент течет в обратных направлениях, то вследствие эффекта близости он концентрируется на их поверхностях. [55]
В качестве газов, создающих нейтральную или восстановительную атмосферу при сварке, могут быть использованы: аргон, углекислый газ, диссоциированный аммиак, природные газы. Газ должен быть подведен к свариваемому стыку таким образом, чтобы он защищал металл от окисления как с внутренней, так и с наружной стороны трубы. Газ должен содержать незначительное количество кислорода. Эгим требованиям удовлетворяют лишь химически чистые газы. При употреблении технических газов они должны быть подвергнуты дополнительной очистке непосредственно на участке сварки. Удобными для использования в заводских условиях являются также жидкие флюсы. [56]
Дуга, погруженная в поверхностный слой флюса, расплавляет его для создания защитного изолированного расплавленного экрана в зоне сварочного соединения. Высокая тепловая концентрация позволяет сварочному шву относительно быстро наплавляться. После выполнения сварки расплавленный металл предохраняется при помощи слоя наплавленного флюса, который впоследствии удаляется и может регенерироваться. Сварка под флюсом должна выполняться с направлением вниз. Она идеально подходит для торцевой сварки листов на линиях сборки секций, на участках сварки листов и в монтажных зонах. В основном процесс сварки под флюсом является полностью автоматическим при использовании оборудования, установленного на подвижную каретку или самоходную платформу в верхней части обрабатываемого изделия. Так как процесс сварки под флюсом является прежде всего автоматическим, большую часть времени занимает совмещение сварного шва со сварочной машиной. [57]
Страницы: 1 2 3 4