Cтраница 1
Отдельные участки деталей не [ скрываются хромом. [1]
Матовость на отдельных участках детали может быть по причине следующих ненормальностей: местный перегрев электролита, излишне высокая плотность тока, большая концентрация трехвалентного хрома. Этот дефект часто бывает также при плохом контакте полируемой детали с подвесным приспособлением. [2]
Если на отдельных участках детали шероховатость одной и той же поверхности должна быть различной, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующего размера и обозначений. [3]
При невозможности предохранить отдельные участки детали от цементации, производят цементацию всей детали, а закаливают только те места, которые должны иметь повышенную твердость. [4]
При невозможности предохранить отдельные участки детали от цементации производят цементацию всей детали, и закаливают только те места, которые должны иметь повышенную твердость. [5]
Вследствие этого на отдельных участках детали образуются утолщения, и изделие приобретает искаженную форму. Такие дефекты уменьшаются при одинаковом погружении анодов и детали и небольшом расстоянии от верхнего края ее до уровня электролита. Положительный эффект оказывает также применение металлических шайб ( фиг. [6]
Если термической обработке подвергают отдельные участки детали, то их отмечают на чертеже утолщенной штрихпунктирной линией, а значения h и HRC ( HB) показывают на полках линий-выносок. [7]
Если термической обработке, подвергают отдельные участки детали, то их отмечают на чертеже утолщенной штрихпун-ктирной линией, а значения И и HRC. [8]
![]() |
Зависимость напряжений т, покрытиях от отношения толщины покрытия к толщине подложки. а - для циркония. б - для никеля. [9] |
Островки покрытия, оставшиеся на отдельных участках детали, могут отслаиваться и после полного охлаждения металла. Это связано с объемной усадкой стали ВНС-5 вследствие структурных превращений при температуре 100 С. [10]
![]() |
Закалочные индукторы. [11] |
Одновременно-поочередная закалка характерна тем, что отдельные участки детали подвер гаются закалке поочередно. Непрерывно-последовательная закалка используется при большой протяженности закаливаемой поверхности и производится при непрерывном движении детали относительно индуктора. Охлаждение нагретой поверхности следует за нагревом. Охладитель и индуктор в последнем случае могут быть как совмещенными, так и раздельными. [12]
![]() |
Виды поверхностной закалки. [13] |
Одновременно-поочередная закалка характерна тем, что отдельные участки детали подвергаются одновременной закалке поочередно. [14]
Отделку и термическую обработку, относящиеся к отдельным участкам детали, указывают соответствующей надписью. [15]