Cтраница 3
Благодаря этому на таких участках восстановление идет быстрее. При очень длительном проявлении может восстановиться серебро и на неосвещавшихся участках, что нежелательно. Поэтому время проявления должно быть подобрано так, чтобы успело восстановиться серебро только на засвеченных участках. [31]
В качестве кислотоупорного слоя используют фотоэмульсию. Содержащийся в эмульсии бихромат аммония ( NH4) Cr2O7 разлагается под действием света, причем наибольшее воздействие оказывает ультрафиолетовая часть спектра с длиной волны около 300 ммкм. При проявлении ( промывке) в воде незасвеченные участки набухают и растворяются в воде, а засвеченные участки не набухают. [32]
Несущую способность и наименьшую толщину масляного слоя определяют исходя из предположения, что трущиеся поверхности сопрягаемых деталей не имеют шероховатостей. Однако поверхности трения как в процессе изготовления деталей, так и в процессе их работы покрыты шероховатостями. В начальный период работы изнашиваются наиболее выступающие неровности сопряженных деталей, металлический контакт между которыми обнаруживается по засвеченным участкам. Эти засвеченные участки указывают на протекание пластических деформаций и на разрыв масляного слоя. Местному разрыву масляного слоя способствуют также отклонения деталей от правильной геометрической формы. [33]
Аналогичный процесс применим и для пленки Лит ( фиг. Этот метод занимает несколько больше времени, чем обычное проявление, так как, помимо двух проявлений, 3 - 4 мин требуется на отбеливание. Однако он дает дополнительные преимущества: экономится пленка Лит, не нужно ждать, пока высохнет первая пленка, засвеченные участки пленки абсолютно плотны и не имеют проколов. [34]
Потемнение соли вызывается образующимся металлическим серебром. Таким образом, участки бумаги, на которые попадал свет, темнели, а незасвеченные оставались неизменными. Для истории развития фотографии важно и то, что Шееле впервые предложил способ закрепления ( фиксации) изображения, получающегося на засвеченных участках. [35]
Действительно, от черного фона свет на отразится, и все три эмульсионных слоя в местах, соответствующих черному фону, останутся незасвеченными. Свет, отраженный от желтого квадрата, не содержит синих лучей спектра, так как они поглощаются желтым красителем. В то же время отраженные желтым квадратом зеленые и красные лучи засветят зелено - и красночувствительный слои, и в двух нижних слоях изображение получится, так как засвеченные участки будут отличаться по плотности от незасвеченных участков фона. [36]
Принцип фототравления состоит в следующем. Изображение путем светокопирования через негатив переводят на светочувствительную эмульсию, предварительно нанесенную на металл, а затем проявляют. При проявлении те участки светочувствительной эмульсии, которые не подвергались действию света ( темные места негатива), под воздействием теплой воды легко набухают и удаляются с металла, а засвеченные участки ( светлые места негатива) остаются на металле. Оставшуюся эмульсию обрабатывают для придания ей кислотостойкое, после чего изображение травят в соответствующих растворах химическим или электрохимическим путем. [37]
![]() |
Часть рисунка печатной платы. [38] |
Рисунок печатной платы ( рис. 11.8), определяющий конфигурацию проводникового и диэлектрического материалов и подготовленный конструктором, переносят на поверхность печатной платы методом фотолитографии. Для этого поверхность платы покрывают светочувствительным слоем - фоторезистом, который засвечивают через фотошаблон, полученный при фотографировании рисунка печатной платы. Затем фоторезист проявляют, его незасвеченные участки удаляют и фольгу, находящуюся под этими участками, стравливают специальным раствором. Засвеченные участки, соответствующие проводящему рисунку, защищены слоем фоторезиста и поэтому не стравливаются. В печатной плате просверливают отверстия диаметром 0 6 - 1 5мм для установки навесных компонентов ( интегральных микросхем, транзисторов, резисторов, конденсаторов), механического крепления печатной платы, а также электрического соединения проводников печатной платы, нанесенных на ее противоположных сторонах. Стенки отверстий металлизируют сначала химическим, а затем электрохимическим способом. Таким образом получают проводящий рисунок с однрй ( односторонняя печатная плата) или двух ( двусторонняя печатная плата) сторон. [39]
Сущность метода фотолитографии состоит в следующем. После высушивания эмульсии образуется плотная, прочная пленка. Затем производят экспонирование ( засвечивание) образовавшейся пленки через специальный шаблон, позволяющий получить только белые и черные тона. Засвеченные участки светочувстви т е л ь н о и пленки приобретают свойство нерастворимости в характерных для нее растворителях. [40]
![]() |
Вид трафарета, выполненного на фотопленке или фотопластинке. Светлые места на трафарете соответствуют рисунку печатного монтажа. [41] |
Негативный рисунок схемы сначала вычерчивается в увеличенном масштабе на бумаге, а затем с требуемым уменьшением фотографируется на контрастную фотопленку, которая и используется как трафарет. Для засвечивания применяются источники света с большим содержанием ультрафиолетовых лучей. Наиболее короткая выдержка получается при использовании ртутных кварцевых ламп ( 1 - 2 мин. Засвеченные участки эмульсии частично полимеризуются ( задубливаются), в силу чего повышается стойкость пленки в отношении действия растворителей. [42]
![]() |
Часть пластин с р-и переходом после обработки методом фотолитографии. [43] |
Сущность метода фотолитографии состоит в следующем. После высушивания эмульсии образуется плотная, прочная пленка. Затем производят экспонирование ( засвечивание) образовавшейся пленки через специальный шаблон, позволяющий получить только белые и черные тона. Засвеченные участки светочувствительной пленки приобретают свойство нерастворимости в характерных для нее растворителях. [44]
Несущую способность и наименьшую толщину масляного слоя определяют исходя из предположения, что трущиеся поверхности сопрягаемых деталей не имеют шероховатостей. Однако поверхности трения как в процессе изготовления деталей, так и в процессе их работы покрыты шероховатостями. В начальный период работы изнашиваются наиболее выступающие неровности сопряженных деталей, металлический контакт между которыми обнаруживается по засвеченным участкам. Эти засвеченные участки указывают на протекание пластических деформаций и на разрыв масляного слоя. Местному разрыву масляного слоя способствуют также отклонения деталей от правильной геометрической формы. [45]