Cтраница 1
Центральные обогатительные фабрики расположены в районе группы шахт и обслуживают 8 - 10 и более шахт одной марки угля. [1]
На Ткибульокой центральной обогатительной фабрике получают рабдолисситовый концентрат, отвечающий техническим требованиям Кутаисского завода, путем расслоения в тяжелой жидкости плотностью 1 22 грубого концентрата, выделяемого из ткибульских углей избирательным дроблением и многократной перечисткой в отсадочных машинах. [2]
![]() |
Грубый липто-биолитовый концентрат ( XI15. [3] |
На Ткибульской центральной обогатительной фабрике, с применением доставленных туда из ИГИ экспериментальных тихоходных центрифуг ( центробежных гидросепараторов), были проведены полупромышленные опыты получения рабдописситовых концентратов в водной среде. [4]
При сооружении центральных обогатительных фабрик значительная часть углей должна транспортироваться из шахт на эти фабрики. [5]
При сооружении центральной обогатительной фабрики необходимы дополнительные капиталовложения на сооружение железнодорожных подъездных путей, самостоятельной котельной, на расширение ремонтного хозяйства, лаборатории, конторы, хозяйственных цехов, на строительство в ряде случаев установки для сушки концентрата. В тех же случаях, когда обогатительная фабрика сооружается при угольных шахтах или при коксохимических заводах, большая часть названных дополнительных вложений отпадает, так как эти сооружения возводятся на поверхности шахты или на площадке коксохимического завода независимо от включения в их систему углеобогатительной фабрики. [6]
Чумаковская ЦОФ ( Центральная обогатительная фабрика), а за ней и другие фабрики освоили полностью замкнутый цикл водоснабжения в процессах мойки и флотации угля; в этот цикл добавляется свежая вода в количестве, необходимом только для восполнения ее потерь в процессе производства. Накапливающиеся в воде растворенные соли вместе с частью воды остаются в продукте, обусловливая его влажность. [7]
В Чиатурах построена центральная обогатительная фабрика мощностью 400 т исходной руды в час. Подготавливается стр-во центральной доводочной фабрики для переработки марганца 4-го сорта в высшие сорта. В 1959 - 65 будут построены: центральная флотационная ф-ка, фабрика по обогащению карбонатных руд и 3 предприятия, предназначенные для повышения сортности пористых марганцовых руд. [8]
Увеличение транспортных расходов получается при сооружении центральных обогатительных фабрик вследствие необходимости доставки всего рядового угля из нескольких шахт на центральную обогатительную фабрику, как правило, на сравнительно небольшое расстояние - до 30 км. Поэтому перевозки рядового угля на центральную обогатительную фабрику на расстояние нескольких километров требуют нередко таких же транспортных расходов, как перевозка того же угля а расстояние десятков, а иногда и сотгн километров. [9]
Эксплуатационные затраты на обогащение углей на центральной обогатительной фабрике по сравнению с обогатительными фабриками других типов при прочих равных условиях также должны быть выше, что объясняется рядом дополнительных затрат. [10]
Представляют интерес результаты обезвоживания угля на Карагандинской центральной обогатительной фабрике, на которой в 1939 г. стали применяться угольные конические центрифуги. [11]
Так, среднее расстояние доставки угля на центральную обогатительную фабрику по мере увеличения ее мощности с 2 млн т до 4 8 и 16 млн т в год удлиняется соответственно с 17 до 23 и 47 км. Это увеличивает расходы по перевозке угля с шахт на ЦОФ в 1 3 и 3 6 раза соответственно. [12]
Такой уголь грузится в адрес потребителей и на центральные обогатительные фабрики угольной и металлургической промышленности. [13]
При сравнительно небольших расстояниях транспортирования углей из шахт на центральные обогатительные фабрики возможно перевозить уголь подвесными канатными дорогами и ленточными конвейерами. [14]
По заготовительной себестоимости оценивается также весь уголь в издержках производства центральных обогатительных фабрик и привозной уголь на групповых обогатительных фабриках угольной промышленности. [15]