Cтраница 4
В дальнейшей работе на полимерных фазах с большим молекулярным весом ( нитрильном каучуке, фенилсиликоновых смазках) было достигнуто селективное разделение указанной пары веществ с элюированием диэтиленгликоля перед этиленкарбонатом. Кроме бутиленгликольсукцинатов для разделения алкиленгликолей и ал-киленкарбонатов использованы полиэфиры этилен -, диэтилен -, триэтиден -, бутиленгликоль и адипиновой, янтарной, себациновой кислот. Перечень изучаемых полиэфирных неподвижных фаз приведен в таблице. [46]
![]() |
Образование конденсационных структур первого рода. [47] |
В них заведомо непрерывна лишь концентрированная полимерная фаза, и хотя поры, образованные капельками разбавленного раствора, могут соединяться друг с другом, образуя сквозные каналы, часть из них обычно сохраняется в изолированном состоянии. [48]
Естественно, с увеличением доли полимерной фазы и возрастанием плотности пеноматериала коэффициент теплопроводности последнего увеличивается. [49]
Обособление растущих цепей в осадке полимерной фазы в ряде случаев, напр, при полимеризации формальдегида, может быть фактором, ограничивающим мол. [50]
Де То - истинная плотность полимерной фазы, равная отношению массы материала к разности между объемом материала и объемом ячеек; Yg - плотность газа в ячейках; G - газонаполненность ( порозность) пены, равная отношению объема ячеек к общему объему материала. [51]
Осаждение при вышкой пороговой концентрации полимерной фазы, когда за счет разницы ( Концентраций растворителя в полимерной струе и осадительной ванне происходит преимущественное его удаление из полимерной системы, сопровождающееся концентрированием раствора, поперечной контракцией струи и формированием плотного геля, после синерезиса образуется волокно с достаточно равномерной малопюристой структурой. [52]
![]() |
Зависимость содержания ПВХ в волокне после осадительной ванны ( 1 и в набухшем в осадительной ванне порошке полимера ( 2 от содержания диметилформ-амида в водной ванне.| Усадка волокон из ПВХ. [53] |
Высокая плотность и малая подвижность полимерной фазы затрудняют усадку струи и синеретическое отделение низковязкой фазы. Возникающие при этом напряжения приводят к разрывам полимерного каркаса волокна и образованию трещин и пор, заполненных низковязкой фазой, которой в рассматриваемом случае должен быть практически чистый осадитель. Таким образом, волокна, полученные формованием в воде или одноатомных спиртах, являются высокопористыми гелями стеклообразного ПВХ, инклюдированными осадителем. [54]
Итак, абсолютное значение теплоемкости полимерной фазы в наполненных системах ниже, чем в ненаполненных, что интерпретируется как следствие понижения химического потенциала макромолекул в граничных областях по сравнению с химическим потенциалом в объеме. Таким образом, термодинамические данные указывают на определенные структурные изменения в граничных слоях полимеров на твердой поверхности. [55]