Карбидная фаза

Cтраница 4

Температурная зависимость кратковременной прочности 06 и удлинения б сплавов вольфрама с карбидным упрочнением, полученных металлургическим способом ( выплавка и последующая обработка давлением. [46]

Упрочнение карбидной фазой широко применяется в сочетании с твердорастворным упрочнением вольфрама. Как и в случае твердо-растворного упрочнения, наибольшую прочность при комнатнойтем-пературе ( 199 кгс / мм2) показывает сплав вольфрама с 24 % Re ( при 0 27 мол. Однако при температурах свыше 1500 С наличие рения активизирует процессы коагуляции карбидов, в результате сплав резко разупрочняется и при 1900 - 2000 С уступает по прочности сплавам с карбидным упрочнением без рения. [47]

В карбидных фазах также находится до 50 % молибдена. Хром в основном содержится в твердом растворе. В структуре стали присутствуют карбиды трех размеров - крупные карбидные частицы эквивалентным диаметром 0 2 - 0 3 мкм; мелкие карбиды вытянутой формы, расположенные по границам и субграницам, размером 0 02 - 0 05 мкм и дисперсные частицы размером до 0 01 мкм округлой формы, расположенные в теле зерен. Таким образом, оба вида термической обработки обеспечили как субструктурное, так и карбидное упрочнение обеих сталей. [48]

Политерм ический разрез системы Fe - С - Nb при 0 5 / i Nb.| Политермический разрез системы Fe - С - Nb при 0 2 / t Nb.| Политермический пячие Fe - С - Nb при 1 0 /. Nb. [49]

Обнаружены две карбидные фазы: Fe3C и МЬ4Сз; двойные карбиды ниобия е найдены. [50]

Химический состав нержавеющих сталей, %. [51]

Уменьшение количества карбидной фазы и повышение коррозионной стойкости стали с увеличением степени пластической деформации при ВТМО носит затухающий характер. [52]

С повышением карбидной фазы повышаются твердость и износостойкость металлокерамических сплавов, а также их хруп - ( кость. Выпускают их в виде различных пластин для оснащения режущего, бурового, штампового и волочильного инструмента. [53]

Закономерности поведения карбидной фазы, хотя и являются весьма существенными, однако не дают исчерпывающего объяснения процессам накопления повреждений и пластического деформирования при термической усталости совместно с ползучестью. Рассмотрим эти вопросы с точки зрения дислокационных представлений. [54]

Эффективность карбидообразования. [55]

В состав карбидной фазы входит только часть элемента-карби-дообразователя, а другая часть находится в твердом растворе в феррите. Соотношение между этими частями зависит от содержания углерода и легирующего элемента в стали. Кроме того, чем активнее данный элемент как карбидообр-азователь, тем большее количество его присутствует в карбидной фазе и тем меньшее - в феррите. [56]

После растворения карбидной фазы, особенно при современных сокращенных выдержках при нагреве под закалку, твердый раствор сохраняет химическую и физическую неоднородность. [57]

Образование прослойки карбидной фазы на границе раздела металл-алмаз ( графит) со сравнительно малым изменением составов и объемов фаз. Этот вид взаимодействия присущ переходным металлам IV - VI групп, а также кремнию, бору и предположительно щелочноземельным металлам. [58]

Поскольку выделение карбидных фаз связывают с появлением склонности стали к межкристаллитной коррозии, термокинетические параметры карбидной реакции являются важнейшим фактором при оценке коррозионных свойств. [59]

Изменения состава карбидной фазы в металле прямого участка и гиба практически одинаковы. Нитрид ванадия не растворяется даже при длительном нагреве до 1000 С. [60]

Страницы: 1 2 3 4