Каучуковая фаза
Cтраница 3
 |
Зависимость параметров Н. [31] |
При больших количествах ОБК возможный рост Н за счет увеличения объема каучуковой фазы компенсируется снижением его, обусловленным ухудшением разделения фаз. [32]
Дополнительное преимущество использованного метода заключается в том, что Os04 вулканизует каучуковую фазу и таким образом облегчает приготовление ультратонких срезов. Снимки делали на электронном микроскопе ( модель EMU - 3B), обеспечивающим увеличение в 25 000 раз. На рис. 6 - 11 приведены электронные микрофотографии образцов ERL-4221, модифицированных различными количествами СБАК, которые наглядно иллюстрируют многофазную структуру композиций. Электронная микрофотография контрольного образца, не содержавшего каучук, свидетельствует об однофазности исходной системы. СБАК ( рис. 6) обнаруживается появление резко выраженной двухфазной структуры. Непрерывная фаза ( светлый тон) состоит главным образом из эпоксидной смолы, а диспергированная фаза ( темные пятна) - из частиц йау-чука со средним размером порядка 5000 А. Частицы каучука представляют собой плотные сфероиды с хорошо выраженными границами. Тщательное исследование топографии этой микрофотографии позволяет обнаружить в непрерывной смолистой фазе множество малых частиц каучука диаметром меньше 100 - 200 А. [34]
Разделение наполнителей на усиливающие и неусиливающие связано со смачиваемостью поверхности наполнителя каучуковой фазой. Если смачивания поверхности наполнителя не происходит, то на самых начальных стадиях деформации эластомера наблюдается отделение каучуковой фазы от поверхности наполнителя с образованием вакуолей и их рост по мере увеличения деформации, что в свою очередь, приводит к снижению жесткости и прочности наполненного эластомера. Совершенно очевидно, что с уменьшением смачиваемости поверхности наполнителя каучуком эффект усиления должен исчезать и системы по свойствам должны приближаться к губчатым или вспененным эластомерам. [35]
В случае синтеза ударопрочного полистирола недостатком суспензионного метода является низкая интенсивность перемешивания внутри диспергированной каучуковой фазы, что сказывается на структуре и свойствах конечного продукта. [36]
Таким образом, результаты проведенного исследования показывают, что наличие в ЭП частиц каучуковой фазы способствует ( в отличие от АБС-пластиков) повышению его стойкости к термостарению. [37]
Сажа и некоторые другие наполнители не являются химически инертными веществами по отношению к каучуковой фазе. На поверхности сажевых частиц могут находиться реакционноспособные центры ( свободные радикалы, кислородсодержащие группы), которые образуют прочные химические связи с каучуком в процессе приготовления сажевых смесей. [38]
 |
Молекул ярно-весовое распределение матричного полимера. [39] |
Образование матричного гомополистирола, как уже отмечалось, должно в малой степени зависеть от присутствия каучуковой фазы. [40]
 |
Зависимость GJ от величины поверхности сажи различных марок, м2 / кг, определенной по абсорбции азота. [41] |
Наблюдаемый для этой области деформаций эффект Маллинза связан с изменениями при деформировании, происходящими в каучуковой фазе. Влияние наполнителя проявляется в этом случае через фактор увеличения деформации. [42]
Свойства солевых вулканизатов определяются свойствами дисперсной фазы ( микрогетерогенных узлов цепи), дисперсионной среды ( каучуковой фазы) и интенсивностью взаимодействия между ними. [43]
 |
Относительные технико-экономические показатели производства ударопрочного полистирола и АБС-пластиков различными методами. [44] |
Ударопрочный полистирол - многокомпонентный гетерогенный материал, состоящий из жесткой полистирольной матрицы с высокой температурой стеклования, дискретной каучуковой фазы с более низкой температурой стеклования и привитого на каучук полистирола. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5