Интерметаллидная фаза

Cтраница 3

Упрочнение создается благодаря выделению карбидных, карбонитридных или интерметаллидных фаз. Способность к старению обусловлена наличием некоторых элементов ( кроме хрома и никеля) в количествах, превосходящих предел растворимости. [31]

Низкое перенапряжение процесса перепассивации молибдена и MogC передается карбидным и интерметаллидным фазам при их легировании молибденом. В результате процесс перепассивации этих фаз существенно облегчается ( рис. 9) и становится возможным их избирательное растворение при потенциалах, соответствующих пассивному состоянию большого числа сталей и сплавов. [32]

Состав 1 выявляет микроструктуру алюминия и его сплавов; интерметаллидные фазы травятся сильнее. Травить следует погружением в течение 10 - 20 сек. [33]

В мартенситно-стареющих и дисперсионно-твердеющих сплавах процесс новообразований ( выделение интерметаллидных фаз и др) связан с изменением рабочей температуры. Повышение ее до определенных значений вызывает изменения в структуре материала. [34]

Присутствие в твердом растворе марганца и образование в объеме зерна интерметаллидных фаз повышает жаропрочность сплава. [35]

Макроструктура сварного [ IMAGE ] - 2. Микроструктура металла. [36]

При таком нагреве происходит заблаговременное частичное выделение и коагуляция части интерметаллидных фаз из твердого раствора, снижаются сварочные и структурные напряжения. Показатели механической прочности при этом снижаются незначительно. [37]

В процессе бериллироваия тугоплавких металлов образуются все возможные по диаграмме состояния интерметаллидные фазы, за исключением Мо3Ве и ТаВе2, которые не наблюдаются в исследованной области температур. [38]

Биметаллическое соединение обладает удовлетворительными механическими свойствами лишь до образования непрерывного слоя интерметаллидной фазы. Работоспособность соединения сохраняется при определенном температурно-временном воздействии. [39]

В мартенситностареющих сталях, содержащих хром, при старении наряду с выделением интерметаллидной фазы может происходить расслоение твердого раствора с образованием зон, обогащенных хромом, когерентно связанных с матрицей размером 10 - 30 А. [40]

Вследствие диффузионного взаимодействия вольфрамовых и молибденовых волокон с основой из никелевых сплавов образуются интерметаллидные фазы. По мере отжига при 600 - 1100 С интер-металлидный ободок вокруг волокна утолщается пропорционально корню квадратному из длительности изотермической выдержки. Скорость роста интерметаллидной фазы зависит и от химического состава основы композиции. В работе [125] предположено, что диффузионные потоки направлены преимущественно из вольфрама в никелевую основу. Согласно данным Л. М. Мирского [172], парциальные коэффициенты диффузии никеля и вольфрама в сплаве, состав которого соответствует Ni4W, близки и с изменением температуры направление преимущественных потоков атомов меняется. [41]

Микроструктура дуралюмина Д16 после. [42]

Закалка алюминиевых сплавов - заключается в нагреве их до температуры, при которой избыточные интерметаллидные фазы, полностью или большей частью растворяются в алюминии, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении до комнатной температуры, для получения пересыщенного твердого раствора. [43]

У. Mmqm ityi t l Д Р1 мимина Д10, X 200. [44]

Закалка алюминиевых сплавов - заключается в нагреве их до температуры, при которой избыточные интерметаллидные фазы, полностью или большей частью растворяются в алюминии, выдержке при этой температуре и быстром охлаждении до комнатной температуры для получения пересыщенного твердого раствора. [45]

Страницы: 1 2 3 4