Металлургический фактор

Cтраница 1

Металлургические факторы могут в разной степени влиять на предел усталости образцов без надреза и образцов с надрезом. В силу этого металлургические факторы, часто в сочетании с технологическими факторами, снижают предел усталости гладких образцов ( особенно существенно для высокопрочных материалов), способствуя уменьшению коэффициента чувствительности к надрезу. [1]

Зависимость коэффициентов влияния абсолютных размеров поперечного сечения еа при изгибе с вращением гладких образцов ( валов из углеродистых сталей от диаметра образца. [2]

Металлургический фактор связан с ухудшением механических свойств металла с ростом размеров отливки или поковки, так как при этом увеличивается неоднородность металла, уменьшается степень деформации при ковке, затрудняется качественное проведение термической обработки по всему объему металла. Все это приводит к снижению пределов прочности сгв, пределов выносливости ст. 4 и других характеристик, определенных на лабораторных образцах малых размеров, вырезанных из заготовок различных размеров. [3]

Металлургический фактор охватывает характеристики состава и состояния сплава, сюда же включается наличие плакировки и покрытий. К металлургическому фактору относятся условия производства сплава, полуфабриката, детали. [4]

Металлургический фактор связан с различными скоростями охлаждения крупных слитков. Геометрический фактор связан с двумя видами разрушения в стали: срезом и отрывом. Последний вид разрушения более вероятен в больших сечениях вследствие высоких объемных напряжений, которые могут развиваться в них перед тем как произойдет пластическая деформация. [5]

Наиболее важными металлургическими факторами, влияющими на чувствительность титановых сплавов к коррозионному растрескиванию, являются: химический состав сплава ( включая содержание примесей); фазовый состав сплава, зависящий не только от легирования, но и от конечной термообработки и, наконец, макро - и микроструктура сплава, формирующаяся под воздействием термопластической обработки. [6]

Многие металлургические факторы влияют на склонность к коррозионному растрескиванию. Она обычно снижается при уменьшении размеров зерна. Особую важность имеет механическая прочность. Холодная деформация, как правило, увеличивает склонность к коррозионному растрескиванию. Последняя зависит также от термообработки: при максимальной прочности сплава она максимальна и понижается с уменьшением прочности. [7]

Анализ металлургических факторов приобретает особое значение при оценке водородного растрескивания сварных соединений. Свойства металла, определяющие его восприимчивость к воздействию водородсодержащей среды, зависят от двух основных факторов: исходных свойств металла перед изготовлением конструкции, определяющих степень исходной термодинамической неустойчивости металла; влияние сварки или иной технологической обработки при изготовлении конструкции, определяющих степень изменения термодинамической неустойчивости. [8]

Влияние металлургических факторов и условий термомаг-нитной обработки на магнитные свойства монокристальных магнитов / Ларичкина Р. Я., Сергеев В. В., Рабинович Ю. М. и др. - Электротехническая промышленность. [9]

Для учета влияния металлургического фактора в расчетах на прочность исходные механические свойства металла ( ав, a j) должны определяться на лабораторных образцах, вырезанных из заготовок, соответствующих по размерам натурной детали. [10]

Чтобы исключить влияние металлургического фактора при исследовании влияния абсолютных размеров на сопротивление усталости, образцы различных диаметров изготовляют из одной или нескольких идентичных saroTCBOK большого диаметра из металла одной плавки. [11]

Природное зерно определяется рядом металлургических факторов. [12]

О влиянии примесей и металлургических факторов на скорость коррозии в сильнощелочной области ( рН я 14), где коррозия также сопровождается выделением водорода, известно меньше. Нельзя ожидать, чтобы в пассивной области при рН 10 - 13 влияние примесей в их обычных концентрациях, а также металлургических факторов было сильно выражено. Как правило, любое условие, увеличивающее отношение площади катода к площади анода, облегчает достижение пассивности и повышает устойчивость уже наступившего пассивного состояния. [13]

Первая группа включает в себя металлургические факторы, зависящие от предрасположенности того или иного сплава к горячим трещинам, что определяется характером диаграммы состояния свариваемых сплавов, свойствами кристаллизующихся фаз. [14]

Недостаточно изучено влияние примесей и металлургических факторов на скорость коррозии в сильнощелочных растворах ( рН А; 14), где коррозия также сопровождается выделением водорода. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5