Металлургический фактор

Cтраница 2

Более определенно по поводу влияния металлургических факторов на стресс-коррозионные разрушения трубных сталей высказываются зарубежные исследователи. Так, в одном из последних отчетов Трансканадской компании [25], посвященном анализу стресс-коррозионных разрушений трубопроводов, приводится достаточно полный обзор всех последних исследований, посвященных этому вопросу. Отмечается, что в средах с рН близким к нейтральному, КРН развивается на самых разных видах труб ( диаметром от 114 до 1067 мм и толщиной стенки от 3 2 до 9 4 мм) при напряжениях от 241 до 448 МПа. [16]

Влияние ТИХ на величину относительной пластической деформации е в металле шва. [17]

Определяется величина ТИХ главным образом металлургическими факторами: химическим составом металла; составом и свойствами межкристаллических прослоек; размерами и формой кристаллитов. Наибольшее влияние на увеличение ТИХ оказывают легкоплавкие эвтектики, располагающиеся в результате ликвации по границам зерен. [18]

В этом разделе делается попытка выделить металлургические факторы, влияющие на КР. Однако такое деление осложняется многообразным поведением сплавов при КР в различных средах. Например, некоторые ( З - сплавы чувствительны к КР в водных средах, фактически устойчивы против КР в условиях высокотемпературного солевого коррозионного растрескивания. [19]

Влияние изотермической закалки на механические свойства стали ( П. М. Певзнер. [20]

Большое значение для поведения материала имеют чисто металлургические факторы, не всегда учитываемые при анализе-прочности стали. [21]

В Великобритании вскоре после обнаружения влияния металлургического фактора 26 октября 1945 г. на Инженерном факультете Кэмбриджского университета была проведена важная конференция. [22]

В последние годы понимание роли, которую играют металлургические факторы в водородном охрупчивании, существенно улучшилось. [23]

Зависимость скорости роста трещины от коэффициента интенсивности напряжений для двух сплавов, состаренных при низких температурах, при испытании в 0 8 М КС. в метаноле. / - Ti - 11 5Mo - 6Zr - 4 5Sn [ 370 С. [24]

При рассмотрении поведения сплавов в области / / металлургические факторы, влияющие на растрескивание в водных растворах, в большинстве случаев оказываются применимыми и к растрескиванию в метанольных растворах. Например, содержание алюминия в сплаве [115] и выделение в структуре Ti3Al ( см. рис. 38) увеличивают чувствительность сплавов аи ( а р) к КР. КР сплавов ( 3 в водных средах, также оказываются применимыми к поведению сплавов при КР в метанольных растворах. Однако возможны два исключения. [25]

Сопротивление усталости зависит также от технологии обработки и металлургических факторов. Оно уменьшается с увеличением загрязненности металла неметаллическими включениями, укрупнением зерен и наличием закалочных трещин. [26]

На ослабление сечений с увеличением размеров накладывается действие металлургических факторов из-за большего развития ликвации, пористости, различия в размерах зерен, меньшей степени проработки структуры при ковке, прокатке или термической обработке. [27]

Кривые перехода для сплава Nb0is, Сгод до и после от -. жига. ( по Блюгеру и Халму.. 1 - н отожженный. 2 - отожженный.| Зависимость температуры перехода от состава для сплавов Ti - Nb. [28]

Журавлев, Жданов и Смирнова2, чувствительность к металлургическим факторам навела на мысль, что сверхпроводящие свойства материала можно использовать для корреляции и указания на совершенство, чистоту и другие физические свойства сплавов. [29]

Пределы усталости гладких ( a i и надрезанных ( a iH образцов стали 45Х5ГСНМВ в зависимости от предела прочности этой стали. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5