Расплавленный фенол

Cтраница 3

В реактор 5 заливали взвешенное количество расплавленного фенола и загружали катализатор - катионит КУ-2. Изобутилен из баллона I поступал в буферную емкость 2, в которой поддерживалось постоянное давление 0 3 - 1 2 ати в зависимости от расхода газа. [31]

NaOH заливают в стакане 20 мл расплавленного фенола и затем все это растворяют в 200 - 300 мл воды. В полученной жидкости после охлаждения растворяют 280 мг нитропруссида натрия. Раствор из стакана переносят в мерную колбу на 1 л и доводят водой до метки. Приготовленный реактив может храниться до месяца в темной склянке. [32]

Исходный 2 4-дихлорфенол можно получить хлорированием расплавленного фенола при температуре 80 - 90 С. Хлорирование окончено, когда привес достигнет 73 - 75 %, а температура плавления продукта будет равна 34 С. [33]

Влияние влаги на содержание дихлорфенолов 11 - содержание 2 4 - дихлорфенола. 2 - содержание 2 6 - дихлорфе. [34]

Установлена возможность осуществления непрерывного процесса хлорирования расплавленного фенола газообразным хлором в барботажном реакторе колонного типа без насадок, конструкция которого отличается максимальной простотой. [35]

К-2, на верхнюю тарелку которой поступает расплавленный фенол, а в нижнюю часть - фенольная вода с целью выделения из экстракта вторичного ра-фината. [36]

После нейтрализации жидкости дают отстояться, причем расплавленный фенол собирается в верхнем слое, а раствор сульфита - в нижнем. Расплавленный фенол - сырой фенол - отделяют и передают в аппарат для перегонки в вакууме. [37]

После нейтрализации жидкости дают отстояться, причем расплавленный фенол собирается в верхнем слое, а раствор сульфита в нижнем. Расплавленный фенол - сырой фенол - отделяют и передают в аппарат для перегонки в вакууме. [38]

По окончании подкисления жидкости дают отстояться, причем расплавленный фенол собирается в верхнем слое, а раствор сульфита и сульфата натрия-в нижнем слое. Между этими слоями располагается промежуточный слой эмульсии фенола в растворе солей. После отстаивания раствор солей спускают в коробку 49, а промежуточный слой-в коробку 50, откуда его перекачивают обратно в разлагатель. [39]

В реактор 1 в определенных соотношениях загружают из мерников расплавленный фенол и формалин. После перемешивания вводят часть катализатора, включают обратный наклонный трубчатый холодильник 2 и подают пар в рубашку реактора. Реакционную смесь нагревают до 70 - 75 С. Затем подачу пара прекращают, и дальше температура смеси подымается за счет тепла экзотермической реакции. При 90 С в рубашку реактора вводится вода, что позволяет предотвратить бурное кипение. [40]

Смесь предварительно готовят следующим образом: к бензолу прибавляют расплавленный фенол и при постоянном помешивании стеклянной лп-лочкой выкристаллизовывают фенол в виде мелких кристаллов. [41]

Схема непрерывного процесса алкилирования фенола полимер-дистиллятом на алюмосиликатном катализаторе. [42]

Непредельные углеводороды ( диизобутилен, тетрамер пропилена) и расплавленный фенол в весовом соотношении 1: 1 5 из смесителя 3 через теплообменник 5 при 120 - 130 С подаются в реактор 6, где поддерживается температура 135 - 145 С. [43]

Продукт какого строения образуется, если к 188 кг расплавленного фенола добавить 600 кг моногидрата, нагреть в течение 1 ч при 100 С, охладить до 50 С, добавить 600 кг 60 % - ного олеума и снова нагреть при 100 С. [44]

Субстрат нагревают с 2 - - 2экв реагента в расплавленном феноле при 120 - 150 в течение 2 - 20 мин. Избыток реагента и фенол удаляют в вакууме либо отделяют, растворяя в петролейном эфире или четырех-хлористом углероде, из которых производные аминокислот кристаллизуются. Основное преимущество N-трифторацетильиой защитной группы состоит в том, что она удаляется в очень мягких условиях. [45]

Страницы: 1 2 3 4