Феноло-спирт
Cтраница 2
При взаимодействии фенолов с формальдегидом образуются феноло-спирты, которые в зависимости от условий реакции и катализатора могут далее реагировать между собой или с фенолом, образуя высокомолекулярные продукты. [16]
В щелочных средах для дальнейшей поликонденсации феноло-спиртов требуется нагревание или введение кислого катализатора. [17]
В щелочных средах для дальнейшей поли конденсации феноло-спиртов требуется нагревание или введение кислого катализатора. [18]
 |
Схема производства текстолитовых плит. [19] |
Реже для пропитки используют сухие резольные смолы и феноло-спирты. [20]
Фенол при взаимодействии с формальдегидом прежде всего образует метилольные производные ( феноло-спирты), которые в зависимости от соотношения участвующих в процессе компонентов и характера катализатора приводят к образованию раз-личных полимерных смол. [21]
В процессе сушки и термообработки пропитанной ткани в пределах 70 - 80 феноло-спирты в результате поликонденсации, протекающей на волокне, переходят в смолообразные продукты, в основном идентичные резольным продуктам конденсации. При горячем прессовании пропитанных феноло-спиртами и термически обработанных волокон ткани или бумаги получаются резитовые твердые и неплавкие продукты. [22]
При изготовлении пресспорошков на их основе в качестве наполнителя применяют древесную муку, пропитанную феноло-спиртами, и минеральные наполнители. [23]
Все камеры волокноосаждения и тепловой обработки должны работать под разряжением, иметь усиленный отсос паров феноло-спирта, а промежуточный конвейер должен быть укрыт кожухом с принудительной вентиляцией. Выбивание газов из камер в цех не допускается. Камеры волокноосаждения должны быть снабжены механизированными и вентилируемыми устройствами для очистки металлических транспортных сеток. [24]
Однако наряду с твердыми резолами для производства слоистых пластиков широко применяют жидкие и водно-эмульсионные резолы и феноло-спирты. Вообще же характер, рецептура и свойства резола, применяемого для получения слоистых пластиков, определяются техническим назначением слоистого материала. [25]
Обработку шпона производят также жидкими резольными смолами, получаемыми с едким натром в качестве катализатора, а также феноло-спиртами. Содержание смолы в шпоне регулируют, подбирая концентрации и вязкость растворов смолы. [26]
Обработку шпона производят также жидкими реэольными смолами, получаемыми с едким натром в качестве катализатора, а также феноло-спиртами. Содержание смолы в шпоне регулируют, подбирая концентрации и вязкость растворов смолы. [27]
Такие смолы становятся растворимыми в маслах, однако OHSI сохраняют способность при нагревании переходить в неплавкое состояние, если некоторая часть феноло-спиртов не подверглась эфи-ризации. [28]
Такие смолы становятся растворимыми в маслах, однако от; сохраняют способность при нагревании переходить в неплавкое состояние, если некоторая часть феноло-спиртов не подверглась эфи-ризации. [29]
Ввиду этого, как правило, применяют различные мокрые методы смешения: пропитку асбестового волокна в мешателе водными эмульсиями и спиртовыми растворами смол, а также феноло-спиртами, пропитку в ролле распушенного в воде волокна суспензиями и эмульсиями смол, пропитку эмульсиями смол под давлением в закрытых формах и другие методы. При применении длинноволокнистого асбеста ( сорт № 1 и 2) перемешивание асбеста в мешателе приводит к резкому снижению прочности из-за измельчения волокна; в этом случае рекомендуется применять методы пропитки под давлением. [30]
Страницы: 1 2 3