Литой фенопласт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В какой еще стране спирт хранится в бронированных сейфах, а "ядерная кнопка" - в пластмассовом чемоданчике. Законы Мерфи (еще...)

Литой фенопласт

Cтраница 3


Окраска может осуществляться следующим способом. После снятия поверхностного слоя и полировки изделие поступает в раствор органического красителя, в котором и происходит окраска при комнатной температуре или при нагревании до 40 - 50, а в отдельных случаях - при кипении. При этом необходимо учитывать, что некоторые сорта литых фенопластов в 95 % - ном этиловюм спирте разрушаются. Для закрепления красителя в раствор вводят 5 - 10 % смолы или эфира целлюлозы. Расход красителя составляет 1 - 2 % от веса растворителя. Раствор красителя используется несколько раз.  [31]

Новолачные и резольные смолы используются для изготовления исключительно широкого ассортимента изделий. Этот тип пластических масс в настоящее время является самым распространенным. Феноло-формальдегидные смолы применяются для изготовления лаков, клеев, литых фенопластов и в виде композиций ( прессовочных материалов) для изготовления изделий прессованием.  [32]

33 Схема бакелизатора. полненные смолой. [33]

Бакелизатор представляет собой толстостенный сосуд с рубашкой, обогреваемой паром или подогретой водой; он может также обогреваться при помощи внутренних обогревательных. Давление в бакелизаторе создается при помощи компрессора сжатым воздухом или углекислым газом из баллона через редуктор. Это давление необходимо для предупреждения образования газов во время отверждения литых фенопластов; газы обусловливают пористость отливок. Давление в автоклаве должно соответствовать температуре отверждения с таким расчетом, чтобы преодолеть давление водяного пара и газа, выделяемого во время реакции. Избыток давления применяется в две атмосферы. Так, например, если температура в бакелизаторе 145 и давление пара в автоклаве 3 ати, то давление в бакелизаторе должно быть 5 ати, Продолжительность бакелизации при 175 около 2 час.  [34]

Прозрачные литые фенопласты могут получаться также конденсацией фенола с полимерами формальдегида. Если конденсацию фенола проводить - полиоксиметиленом ( 20 - 30 %), то через несколько часов нагревания смеси до кипения образуется смолообразная масса, к которой добавляется формалин или параформ по расчету на оставшийся свободный фенол. После обезвоживания смолу разливают по формам и отверждают. В зависимости от степени обезвоживания получается прозрачный или непрозрачный литой фенопласт. Для получения прозрачного литого фенопласта к тщательно обезвоженной смоле прибавляется гликоль или глицерин. Литые фенопласты, напоминающие по внешнему виду янтарь, могут быть подучены конденсацией фенола с гексаме-тилентетрамяном.  [35]

Наличие воды и свободного формальдегида придает отвержденной смоле мутный, непрозрачный вид. Для связывания выделяющейся в процессе реакции воды предлагалось применять ангидриды органических кислот, например бензойной, фталевой. Применение солей ароматических кислот дает в некоторых случаях возможность и при наличии воды в смоле получить прозрачные продукты. Температурный режим отверждения является наиболее ответственным и в большой степени влияет на качество изделий из литых фенопластов. Процесс этот следует проводить вначале при умеренной температуре с дальнейшим постепенным и осторожным ее повышением, не допуская при этом больших колебаний. Если смола не слишком вязкая и не обладает большим поверхностным натяжением, вода при нагревании диффундирует на поверхность и испаряется; при этом случайный кратковременный перегрев существенного вреда не оказывает. Но как только смола станет вязкой, требуется большая осторожность в нагревании.  [36]

Прозрачные литые фенопласты могут получаться также конденсацией фенола с полимерами формальдегида. Если конденсацию фенола проводить - полиоксиметиленом ( 20 - 30 %), то через несколько часов нагревания смеси до кипения образуется смолообразная масса, к которой добавляется формалин или параформ по расчету на оставшийся свободный фенол. После обезвоживания смолу разливают по формам и отверждают. В зависимости от степени обезвоживания получается прозрачный или непрозрачный литой фенопласт. Для получения прозрачного литого фенопласта к тщательно обезвоженной смоле прибавляется гликоль или глицерин. Литые фенопласты, напоминающие по внешнему виду янтарь, могут быть подучены конденсацией фенола с гексаме-тилентетрамяном.  [37]

Для окраски смол при изготовлении окрашенных литых фенопластов применяются растворимые в спирте органические красители. При выборе красителей следует учитывать их. Красители, кроме того, должны обладать достаточной светостойкостью. Учитывая эти требования, приходится отказываться от применения многих органических красителей для окрашивания феноло-формальдегид-ной смолы. Так, например, красители, содержащие аминогруппы ( NHa), при взаимодействии с формальдегидом резко изменяют цвет или обесцвечиваются. У красителей с окси-группой ( ОН) этого не наблюдается. Для окраски феноло-формальдегидных смол могут применяться как основные, так и некоторые кислотные красители. Из них лучшими являются основные красители, окрашивающие кислую смолу в яркие интенсивные оттенки, но большинство основных красителей недостаточно стойко к нагреванию. Кислотные красители более стойки к нагреванию, но при окрашивании дают менее яркие цвета. Для окрашивания непрозрачных смол иногда применяют и нерастворимые красители, так называемые пигментные и осажденные лаки. Некоторые из них обладают - высокой светостойкостью и повышенной стойкостью к нагреванию. Вследствие их нерастворимости в спирте применение их при окраске литых фенопластов ограничено.  [38]



Страницы:      1    2    3